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线切割机安全操作规程（14篇范文）

第1篇线切割机安全操作规程

为保证实践教学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,

特制定本规程:

1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障

工作。

3、应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。

(工作台最大承载重量120kg)

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证

机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅

通,不应有堵塞现象。

6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

7、加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。

8、实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放

回工具箱,并保持完整无损。

9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落

入。

10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

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第2篇数控快走丝电火花线切割机床安全操作规程

数控快走丝电火花线切割机床安全操作规程如下。

①操作者必须经过操作培训,了解机床基本结构,掌握机床的使用

方法。

②操作者必须熟悉线切割加工工艺,正确选择加工参数,按要求操

作。

③用手摇柄操作贮丝筒后,应及时将摇柄取出。

④装卸电极丝时应防止电极丝伤手。用过的电极丝应统一处理,不

得随意丢弃。

⑤正式加工之前,应检查确认所有准备工作正确无误。

⑥在机床允许的范围内加工,不得超载或超行程工作。

⑦加工之前要安装好防护罩。

⑧加工时,不得同时接触工件与机床工作台,以防触电。

⑨机床附近不得放置易燃、易爆物品。

第3篇线切割机工安全操作规程

1、工作须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴

工作帽,并将长发盘好塞进帽内。

2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。

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3、检查电气线路及各指示灯是否正常,输入信号与移动方向是否一

致。

4、装卸工件时严禁开机,并把z轴提升到一定高度,以免碰伤手臂;

用内六角扭力扳手装卸工件时,严禁用猛力,以防产生滑丝现象,碰伤

手臂;严禁用力敲击工件和工作台。

5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝,严禁湿手操作电器开关。

6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。

7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。

8、加工完毕,先要放完水/油箱中的冷却水/油后,方可打开水/油箱

门。

9、机床运作时,不准离开工作岗位。

10、随时观察加工情况,若发现问题立即关闭电源,及时上报,不得

擅自处理。

第4篇线切割机床安全操作规程

一、进入工程训练场地须着装整齐,穿戴好全部防护用品,如:身着

工作服,长发者须戴工作帽,女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴手套等操

作,以防发生事故。

二、开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能。

三、未经指导人员允许,严禁乱动设备及一切物品。

四、检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常。

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五、机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,使用后机床要擦净并

加油。

六、操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手

触、动钼丝,以防折断。

七、加工过程中认真观察各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却

液不足等状况,状,,确保机床、刀具的正常运行即工件的质量。

八、工作时不准擅自离岗。

九、装卸工件时,工作台上必须垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸

伤工作台。

十、机床不准超负荷运转,_、y轴不准超出限制尺寸。

十一、工作束后,立即擦洗机床,易蚀部位涂保护油,将工件及工、

卡、具摆放整齐,切断电源,确认安全后方可离开。

十二、计算机为机床附件,禁止它用。

十三、更换切削液或清扫机床,必须切断电源。

十四、当日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地,关闭电源,经

指导人员同意后方可离开。

第5篇数控慢走丝电火花线切割机床安全操作规程

(一)人身安全