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景泰蓝制作标准

在金银细金工艺的发展过程中，设计者和制作者不断地总结经验，对产品质量及工艺提出了严格要求，形成了金银细金工艺行业标准，保护和促进了金银细金工艺的正常发展。此章录入了北京从事金银细金工艺生产的主要厂家所制定的行业标准和考核内容。

第一节操作规程

一熔化金银料操作规程

点火前的准备工作

使用炉的种类：

电炉、液化石油气炉、煤炉等。

注意事项:

电炉接通电源后检查电器元件是否安全,电流电压与电流要求是否相符,实用工具是否有绝缘设施,操作台、脚垫要符合用电器要求,周围环境要符合用电器要求。

使用液化石油气炉时,要检查管道是否畅通,节门、阀门是否安全有效，液化石油气输出压力是否符合规格，是否安全有效，周围环境不得有明火或易燃物品等。

使用煤炉时，检查煤炉是否通风,火头要旺(要用阳泉煤)，周围环境要干净，不得有易燃物。

温度要求：用以上任何一种热源化金(银)一定要达到所需温度，即1200~1400摄氏度。

化料坩埚经检验合格后，方能使用，使用时，每两个一组，一个用来盛料，一个用来做盖。做盖用的坩埚预热到80-100摄氏度。

化料前要认真检查坩埚是否干净，不得有任何液体或其他杂质。并认真检查是否有裂，漏等现象。如发现有裂痕,渗漏,残坏不得使用。

要认真检查其他工具，如钳子，模子等。钳头要正，钳把要有力，模子要干净，不得有杂质，位置要适当。

填料

这一程序要将熔化的金(银)料放入坩埚进行熔化，应主要一下各项原则：

检查要熔化的下脚料的纯度，不得含有其他金属,不得掺有其他杂物。

下脚料(待化料)不得过长，过乱,应适当整理，以适合放入坩埚为宜。

放料多少以软化后八分满为准。

严格按库房配好的料填入坩埚内。

搅拌

金银料将熔化时需进行搅拌，使其熔化均匀。

金料用炭精棒搅拌，银料用不锈钢棒搅拌。

搅拌时分别向顺时针方向和逆时针方向搅动，使被化料充分搅动，昏厥和均匀，成色一样。搅拌时搅棒一定要触到坩埚底。

加硼砂

化料时需要加入硼砂，硼砂用量以需要量为宜。

硼砂要干净无杂物。

出锅

待金(银)料经高温熔化后(开脸)，持续1-2分钟，用钳子将坩埚从炉中取出。

倒入模中。

化料工作结束后的注意事项：:

电炉要彻底切断电源。

煤火要将炉火彻底熄灭，不得有残余未熄碳渣。

液化石油气炉要关好阀门。

检查

化料后要检查炉内外是否有金(银)残渣。

如发现有残渣掉入炉内，待熄火后认真查找。

质量检查

待模内所化金(银)料冷却后，要送检查部门取样化验，合格后方可投入生产。

二、18K金饰品工艺生产操作规程

18K金首饰是金饰品的一种，它色泽淡雅，质地坚硬，镶以各种宝石，玉面，翠钻，十分华贵，具有较高的装饰和欣赏价值。

18K金饰品的操作规程如下：

化料

将原金料进行称重，实际重量要与来料重量相符合。

化料用的24K金和银的含量应符合GB11887的有关规定，使用的紫铜应为电解铜。

18K金配料比例见下表

原料名称

含量(%)

备注

黄金

75.1

白银

12.4

紫铜

1.5

电解铜

上述各种金属必须严格用1:1000精度天平称重，符合配方比例后方可可是熔炼。

熔炼

熔炼人员必须具备丰富的熔炼K金的经验。

具备熔炼设备:高温炉，坩埚，金模。

炉温不得低于1200摄氏度。

熔炼石要认真搅拌，使其含量均匀。

熔炼均匀后按适当的条模进行倒条。

称重与化验

导条后的条料冷却后，有熔炼人员、车间主管、检验人员和收料单位共同称重，称重合法后去进行化验。

抽验检测是否符合18K金属含量，抽烟时要在条料的上，中，下三个部位进行采样，其重量不得低于1.5克。待有关部门化验合格批准后再去拔丝，压条，化验不合格要重新熔炼。

拔丝、压条

拔丝：每次至少超过两次板眼，严格按丝号拔，拔好的丝要用卡尺进行测量

压条：压到18号再上板眼，K金条差值微米，一直压到17号，18号，20号，也可根据需要压到21号

K金首饰制作

按市场或客户要求进行设计。

按设计图纸和来料备料。

细部加工(制作)。

挫活：进行挫活时不得开窗、开电扇,可在有空调的房间内进行操作。挫活时要用搪瓷盘按好搓掉的金末。

戒指圈口直径的大小要按图纸要求或客户要求的直径进行制作，圈口误差不得大于0.2毫米。

黑胎验收与漂镀

K金手饰制成半成品由检验员按图纸或实样进行验收，合格后进行漂洗，不合格的要重新修改。

漂，即先镀一下色，漂前验收的黑胎必须光洁整齐，不得有细微的挫痕。

压亮：将镀后的首饰进行压亮，要用玛瑙或不锈钢的压子进行操作，压子的印顺序排列要整齐。

镀压后正式镀金。

镶宝石(上石头)

将镀后的首饰按要求上石头，爪要包严，不剐手。

石头要上正，露出圈口的高矮要合适，四周要整齐一致。

卡簧与插