喷砂检验标准修订版.pdf

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喷砂检验标准喷砂检验标准

1.内外表面不允许有压点、拉丝印、压痕、碰伤、脱皮、油污、污迹、

水迹、变形等。

2.喷砂应均匀，不允许有漏喷、偏薄、厚薄不均、堆喷等缺陷。

3.表面粗糙度应符合产品要求与生产工艺要求表面粗糙度3-4um.（此处

需要用到表面粗糙度仪）

4.一般喷砂处理建议采用Sa2.5处理等级。运输过程中需要进行有效防

护，防止被喷部件受损。

喷砂处理等级划分：

Sa1轻度的喷射

钢材表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和

油漆涂层及其它杂质（水溶性盐和焊接残渣）。

Sa2彻底的喷射处理

钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层及其它杂物应

尽可能除去。

Sa2.5非常彻底的喷射处理

钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任

何残留痕迹应仅具点状或条纹状的轻微色斑。

Sa3喷射清理至表观洁净

钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，

该表面应显示均匀的金属色泽。

ISO8501––1:1988

ISOSSPC-SPNACESISGB

描述

国际美国美国瑞典中国

喷射清理全部，只有牢固附着的

Sa1SP7NO1Sa1Sa1

氧化皮，锈蚀和涂料的残留物。

喷射清理到至少65%以上的表面

Sa2SP6NO2Sa2Sa2

没有可见残留物。

喷射清理至少表面95%以上的没

Sa2.5SP10NO3Sa2.5Sa2.5

有可见锈蚀和氧化皮。

喷射清理除去所有可见的锈蚀、

Sa3SP5NO4Sa3Sa3

氧化皮、涂料和杂质。

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喷砂检验标准喷砂检验标准

1.内外表面不允许有压点、拉丝印、压痕、碰伤、脱皮、油污、污迹、

水迹、变形等。

2.喷砂应均匀，不允许有漏喷、偏薄、厚薄不均、堆喷等缺陷。

3.表面粗糙度应符合产品要求与生产工艺要求表面粗糙度3-4um.（此处

需要用到表面粗糙度仪）

4.一般喷砂处理建议采用Sa2.5处理等级。运输过程中需要进行有效防

护，防止被喷部件受损。

喷砂处理等级划分：

Sa1轻度的喷射

钢材表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和

油