服装跟单的经验及流程.pdfVIP

跟单的流程

跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，

这是一个很重要的关键。

跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和

公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方

式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求

不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式

和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。

跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料

室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资

料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面

料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便

更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以

备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人

在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退

仓不及时而给工厂造成不必要的损失。

跟单流程

一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。

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2．原手感样。

3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。

4．原品质样。

5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量

等，跟单可参考）。

6．以及相关资料。

二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须

有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对

色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝

打样坯布规格、完成时间）等。

2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布

进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或

相关处理。

3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000

等）避免跳灯现象，提高打样准确率。

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4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和

版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上

化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。

5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，

特殊情况酌情解决处理。

6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打

样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时

候随时能找到。

三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：

提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同

大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所

使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，

要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸

一定要要留样可查。

四、生产大货过程中：

1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的

标准要求和交期。

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2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及

分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每

次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇

报。以传真、邮件形式发给主管。

3．每道质量进行跟踪，主要注意：

①是否在规定灯源下对色。

②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

五、大货检验：

4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制

检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同

的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求

检验的时候一定要把底灯打开）。

5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进

行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返

藁蛲缎屡髦刈觥?

3．外观质量：

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1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、

手感差、断经、断纬、经痕、油