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机械设备设计流程

文章就机械设计的流程以及设计中应注意的若干问题进行了说明，并对设计

人员在处理这些问题时提出了具体要求。

标签：机械设备；设计；流程

引言

现今，随着国家经济的发展，科技水平的提高，原来的一些机械设备已经不

能达到加工生产的需要了，这就需要我们开发新的机械设备。机械设备无论是在

加工制造行业，或是科研生产都是十分重要的，因此新的机械设备的设计开发工

作十分重要，文章将就设备研发中的一些问题进行阐述。

1计划阶段

在计划阶段中，应对所设计的机器需求情况做充分的调查研究和分析，通过

分析，进一步明确机器所应具有的功能，并提出所具有的约束条件，明确设计任

务的全面要求和细节，做出设计任务书。设计任务书大体上应该包括：机器的功

能，经济性及环保性的估计，制造要求方面的大致估计，基本使用要求，以及完

成设计任务的预计期限等。

2方案设计阶段

这一阶段对设计的成败其关键的作用。首先要进行机器功能的分析，就是要

对设计任务书提出的机器功能中必须达到的要求、最低要求及希望达到的要求进

行综合分析，即这些功能能否实现、功能之间是否有矛盾，相互间能否替代等。

最后确定出功能参数，作为进一步设计的依据。确定出功能参数后，即可提出可

能的解决办法，亦即提出可能采用的方案。寻求方案时，常用的办法是先从执行

部分开始讨论。讨论设备的执行部分时，首先是关于工作原理的选择问题（必须

不断研究和发展新的工作原理）。根据不同的工作原理，可以拟定多种不同的执

行机构的具体方案。原动机部分的方案当然也可以有多种选择。现在大部分的机

械都优先选用电动机作为原动机。传动部分的方案就复杂多样了，在如此众多的

方案中，技术上可行的仅用几个，对这几个可行的方案，要从技术方面和经济环

保等方面进行综合评价，从经济性进行评价时，既要考虑到设计及制造时的经济

性，也要考虑到使用时的经济性。进行机器评价时，还必须对设备的可靠性进行

分析，要把可靠性作为一项评价的指标。从可靠性的观点来看，盲目的追求复杂

的结构往往是不明智的，设备越复杂，发生故障的可能性就越高。环境保护也是

设计中必须认真考虑的重要方面。通过方案评价，最后进行决策，确定一个据以

进行下步技术设计的原理图或机构运动简图。在方案设计阶段，要正确处理好借

鉴和创新的关系。同类机器成功的先例应当借鉴，原先薄弱的环节及不符合现用

任务要求的部分应当加以改进或根本改变。应当把握好积极创新和对原先合理经

验的平衡。

3技术设计阶段

技术设计阶段的目标是产生总装配草图及部件装配草图。通过草图设计确定

出各部件及零件的外形和基本尺寸，包括各部件之间的连接，零部件的外形及基

本尺寸。最后绘制零件的工作图，部件装配图和总装图。

为了确定主要零件的基本尺寸，必须做以下工作：

（1）设备的运动学设计。根据确定的结构方案，确定原动件的参数（功率、

转速、线速度等）。然后做运动学计算，从而确定个运动构件的运动参数（转速、

速度、加速度等）。

（2）设备的动力学设计，结合各部分的结构及运动参数，计算各组要零件

所受载荷的大小及特性。

（3）零件的工作能力设计。已知主要零件所受的公称载荷的大小和特性，

即可做零部件的初步设计。设计所依据的工作能力准则，须参照零部件的一般失

效情况、工作特性、环境条件等合理的拟定，一般有强度、刚度、寿命准则等。

通过计算或类比，即可决定零部件的基本尺寸。

（4）部件装配草图及总装配草图的设计。根据已定出的主要零部件的基本

尺寸，设计出部件装配草图及总装配草图。草图上需对所有的零件的外形及尺寸

进行结构化设计。

（5）主要零件的校核。有一些零件在上述第（3）步中由于具体的结构未定，

难于进行详细的工作能力计算，所以只能做初步计算及设计。在绘出部件装配草

图及总装配草图后，所有零件的结构及尺寸均为已知，相互邻接的零件之间的冠

以也为已知。只有在此时，才可以较为精确定出作用在零件上的载荷，决定影响

零件工作能力的各个细节因素。只有在此条下，才有可能并且必须对一些重要的

外形及受力情况复杂的零件进行精确的校核计算。并根据校核结果反复修改零件

的结构及尺寸。知道满意为止。

4加工、安装和调试

当技术设计阶段完成后，就进入了零件的加工制造环节，在进入加工前，要

与加工企业做技术交底，对一些存在的问题进行讨论，确保加工制造要按照设计

意图来执行，加工出合适的