某生产车间风险评价报告.pdf

××××××有限公司

××车间风险评价报告

编制：年月日

审核：年月日

批准：年月日

1、评价目的

利用科学的危害辨识及危险评价方法，对现有的生产设施、生产过程及

其它过程进行评价。依据评价结果，采取针对性的风险控制措施，消除、减

少危害和影响，降低风险，从而进行有效控制。

2、评价组织

组长：×××

组员:×××

3、评价范围

××生产车间

（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；

（2）常规和异常活动；

（3）事故及潜在的紧急情况；

(4）所有进入作业场所的人员的活动；

（5）原材料、产品的运输和使用过程;

(6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;

(7)人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；

（8）丢弃、废弃、拆除与处置；

(9)气候、地震及其他自然灾害等.

4、评价依据

（1）相关的法律、法规、标准、规范

（2)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008)

(3）公司制定的风险评价准则

5、评价方法

本评价报告采用三种评估方法，其中危险工艺采用危险和可操作性研究

法（HAZOP）进行风险评价；作业活动采用工作危害分析（JHA）法进行

风险评价；设备设施采用安全检查表（SCL）进行风险评价。

6。风险评价

6.1危险性工艺风险评价（HAZOP)

安全评价组讨论分析了×××生产的工艺过程，对危险性较大的氧化工艺

的工艺参数变化对生产反应的影响进行了深入的研究，分析和查找可能造成

偏差的原因和后果，采用危险和可操作性研究法（HAZOP）对其进行风险

评价。

（1）评价记录

氧化工艺危险和可操作性分析记录

建议改进措

序号偏差可能原因后果现有安全控制措施ＬＳＲ

施

空气流1、风机风量小原料负荷高，反１、仪表显示风量,及时调整

1212

量低2、风机停止运转应超温２、与进料泵进料电磁阀联锁，立即断料。

突然停１、风机损坏原料负荷高反

2与进料泵进料电磁阀联锁，立即断料.212

风２、突然停电应超温，爆炸

１、空气预热温度高

１、仪表显示由气化器进气温度

２、原料预热温度高

进料温火花引燃原料２、进料温度高温联锁报警停料

3３、原料气化器内因异144

度高起火３、两道过滤网防止异物进入

物碰出火花起火