大螺距螺纹的车削加工工艺、刀具及切削参数研究-机械工程论文-工程论文.pdfVIP

大螺距螺纹的车削加工工艺、刀具及切削参

数研究-机械工程论文-工程论文

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摘要：大螺距高精度的螺纹车削加工,因其最终刀片与零

件接触面大,切削力大,容易产生振动及让刀情况,所以其尺寸精度

和螺纹表面质量很难满足要求。本论文基础于生产制造一线,在产品

制造过程中,针对出现的问题进行工艺方案设计优化,刀具结构对比

优选以及切削参数试验验证,展现一款大螺距高精度螺纹车削加工

的成功案例。

关键词：大螺距螺纹;车削加工;振动;让刀;工艺设计;

由于螺纹具有装配容易和可拆性,因此被广泛应用于机械制

造领域。螺纹是一个复杂空间曲面体,它的加工精度保证是设备能否

正常装配的基础。该主泵主螺栓的螺纹尺寸为M1256-6f,螺距为6mm,

螺纹车削过程中,出现振动大、让刀情况严重,导致螺纹尺寸不合格

和螺纹表面质量不好,不能满足使用。所以,针对大螺距螺纹的车削

加工工艺、刀具及切削参数进行研究、试验,最终实现了大螺距高精

度螺纹的车削加工。

1、螺纹种类及牙型

机械行业中,广泛应用的螺纹种类如下。

(1)紧固连接螺纹:米制普通螺纹(M);美制统一螺纹(UN);

英制惠氏螺纹(B.S.W./B.S.F./Whit.S./Whit.);米制小螺纹(S);米制航空

航天螺纹(MJ);美制航空航天螺纹(UNJ)。(2)传动连接螺纹:米制

梯形螺纹(30/Tr);美制梯形(爱克母)螺纹(29/ACME);米制锯齿形

螺纹(3/30/B);美制和英制锯齿形螺纹(7/45/B)。(3)管螺纹:英制

管螺纹(55/R/G);美制管螺纹(60/NPT/NPTF/NPSM);米制管螺纹

(60/ZM/M)。

螺纹的五要素包括牙型、公称直径、线数、螺距、旋向。

螺纹的牙型包括三角形、梯形、锯齿形、矩形。

2、螺纹的加工方法

机械行业中,螺纹的加工方法有车削、铣削、磨削、攻丝/套

丝和滚压等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动

链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在

攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先

形成的螺纹沟槽做定位导向,引导着刀具(或工件)作轴向移动。

2.1、车削螺纹

在车车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。

成形车刀车削螺纹:由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺

纹工件的常用方法。

螺纹梳刀车削螺纹:生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、

大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。

2.2、铣削螺纹

在螺纹铣用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。

盘形铣刀:主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。

梳形铣刀:用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃

铣刀铣削,其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需

要旋转1.25~1.5转就可完成加工,生产率很高,适用于成批生产的一

般精度螺纹工件或磨削前的粗加工。

2.3、磨削螺纹

在螺纹磨加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同

分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。

单线砂轮磨削:适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量

的螺纹工件和铲磨精密滚刀。

多线砂轮磨削:分纵磨法和切入磨法两种。生产率较高,但精

度稍低,砂轮修整比较复杂。

2.4、攻丝和套丝加工螺纹

加工精度取决于丝锥或板牙的精度,适用于小直径的内/外螺

纹加工,可用手工操作,也可用车床。

2.5、滚压螺纹

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法,

螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动

车进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

3大螺距螺纹的车削加工

3.