跃胶业有限公司双体系资料之风险分级管控体系之岗位风险告知卡.docx

岗位风险告知卡

岗位安全风险告知卡

风险等级

一般风险

风险点编号

风险点名称

螺杆混合机

管控层级

车间

导致后果

责任人/电话

主任

危险因素

1、按钮完好、指示清晰

2、管线、阀门处无漏点

3、管线流向介质标识清晰、阀门开关指示明确

4、控制柜柜体接零

5、螺杆机本体安装规范、牢固

6、螺杆机电机接引线规范

7、螺杆机电机外壳接地

8、螺杆机电机无异响、过热

9、螺杆机转动部位防护罩齐全

10、输送泵电机接地可靠

11、输送泵转动部位防护罩齐整

12、水温适宜

13、压力表完好、灵敏

14、仪表显示灵敏、清晰

15、真空罐内积液定时排放

16、自控仪表、阀门完好、动作灵敏

管控措施

1、班后卫生清理

2、班前安全检查

3、班前安全检查，定期维护、调试

4、班中巡回检查

5、标清按钮指示牌

6、定期开展电气专业安全检查

7、管道巡线检查

8、检维修等作业后及时恢复

9、螺杆混合机安全操作规程培训

10、螺杆机安全操作规程培训

11、每月测量对地电阻值

12、设置接地线

13、套管规范接引

14、压力表每半年校验一次

15、与零线连接

16、自动线安全操作规程培训

应急措施

1、及时更换阀门及垫片

2、及时排空

3、接地电阻超标应及时进行检查处理

4、联系电工污损进行修复，失灵进行更换

5、设备停运，增设防护罩

6、失灵及时更换

7、停车检查水温，水温正常后按照规程恢复生产

8、停用，联系电工进行规范接引

9、停用，联系电工设置有效接地线

10、停用，联系维修人员进行检查和故障排除

11、未接零联系电工进行接零

12、污损或缺失及时联系电工进行设置

13、污损或缺失及时设置

安全标识

紧急联系电话

火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡

风险等级

一般风险

风险点编号

风险点名称

基料储罐

管控层级

车间

导致后果

责任人/电话

主任

危险因素

1、储罐本体完好，无泄漏、渗漏点

2、管线流向介质标识清晰、阀门开关指示明确

3、围堰完好，完整

4、物料泵电机接地有效

5、物料泵转动部位防护罩齐全

6、物料存储量满足要求

7、直梯及护笼完整性

管控措施

1、

2、按要求佩戴安全带、防滑鞋等

3、定期进行检查

4、管道巡线检查

5、检维修等作业后及时恢复

6、每月测量对地电阻值

7、设置液位指示

8、台账记录完整

应急措施

1、发生裂纹、残缺、孔洞时，及时进行修补和封补

2、发生满溢事故，首先停止进料，对溢料进行围堵、掩盖，收集

3、接地电阻超标应及时进行检查处理

4、污损或缺失及时设置

5、直梯或护笼出现故障，及时进行维修

6、转移存储物料，进行堵漏修补

安全标识

紧急联系电话

火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡

风险等级

低风险

风险点编号

风险点名称

螺杆混合机操作

管控层级

班组

导致后果

责任人/电话

班长

危险因素

1、操作人员湿手合闸送电

2、操作人员湿手拉闸断电

3、管道阀门关闭不严密

4、胶桶满溢

5、冷水水温异常

6、人员磕碰、滑跌

7、设备开启顺序错误

8、生产场所存放过量

9、视镜内污损

10、停机顺序错误

11、未开启真空系统

12、小料加注错储罐

13、真空罐内积液未排出

14、转动部位防护罩缺失

管控措施

1、检维修等作业后及时恢复

2、螺杆混合机安全操作规程培训

3、配戴安全帽、防护手套、防滑鞋

4、设置绝缘胶皮，配电柜接零

5、设置温度指示

6、严格助剂出入库管理

应急措施

1、

2、发生满溢，立即关闭阀门，设备停机，进行收集和清理

3、及时更换

4、及时排出

5、检查冷水系统流量、水温设定

6、开启循环水

7、联系机修人员进行更换

8、联系机修人员进行设置

9、人员受伤，立即抢救伤者，送医

10、首要断电，抢救触电者，送医

11、停止作业，按照工艺操作顺序开机

12、停止作业，将物料从底阀处放出；发生火灾采用灭火器扑救

13、责令退库

安全标识

紧急联系电话

火警电话：119急救电话：120

岗位安全风险告知卡

风险等级

低风险

风险点编号

风险点名称

三辊研磨机

管控层级

班组

导致后果

责任人/电话

班长

危险因素

1、磨损适宜，松紧调节合适，无裂纹、老化现象

2、线路敷设规范，按钮开关齐全、完好；电器元件完好、无异响，过热

3、转动良好，无异响、过热现象；接引线规范

管控措施

1、穿戴防护服，防护鞋，护目镜等

2、穿戴防护手套、防护服等

3、电气专业安全检查，日常安全检查

4、电气专业知识培训

5、机械设备专业安全检查，使用前安全检查，日常安全检查

6、机械设备专业知识培训

7、设置接地线

8、设置漏电保护器

9、设置转动部位防护罩

应急措施

1、1、发现漏电，切断电机电源，联系电工维修排查，修复后合闸送电，启用；2、发生