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机电安装工程施工方案

室内给水工程

施工准备

1.进入现场后及时与甲方联系，确定卫生器具的型号并确定卫生器具的甩口尺寸。甩口尺寸确定后及时绘制留孔位置大样图。

2.留孔图绘制必须根据机电图纸管道位置与建筑图及结构图进行综合对比分析，预留孔洞位置与结构梁发生冲突时及时进行调整，调整的原则本着既保证主体结构安全，又要保证设备安装的使用功能的宗旨进行二次深化设计，绘制留孔图，绘制后，报设计、监理、甲方确认。确认后，作为正式图纸进行施工。

3.通过施工测量，确定各系统管道穿过楼板、墙壁、基础的孔洞和埋件位置是否满足设计和规范要求，管道交叉点、管道间距以及在图纸上无法确定的标高、尺寸和角度，需在实地进行测量。连接设备的管道一般在设备就位以后进行测量。

主要机具设备

套丝机、沟槽机、电焊机、煨弯器、砂轮锯、活扳子、试压泵、台钻、压力案、管钳、手锤、台钳、手锯、电焊工具、气焊工具、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线、高凳。

工艺流程

熟悉图纸→材料检验→坐标确定→管道配置→卡具稳装→管道敷设→核对甩口位置→水压实验→补刷防腐→系统清洗

施工工艺

1.墙槽预留

土建砌墙前向土建提供墙槽的位置和尺寸，由土建进行预留。如无法预留，必尽可能在抹灰前使用开槽机、云石锯等专用工具进行开槽，管道安装完毕后由专业人员进行封堵。

2.普通孔洞预留

预留时我们采用现场放线定位，先放出柱的中轴线，以柱的中轴线为依据放出墙线，以留孔图为依据确定留孔及预留套管位置，对于孔洞集中部位（如卫生间）在模板上放出房型大样图，确定孔洞的位置。套管预留后由工长进行自检、专业负责人检查、专职质量员核查后报监理、甲方确认。为保证孔洞的质量，避免拔管过早造成周围混凝土损坏，可以采用在套管外侧刷脱模剂的做法，推迟拔管时间，待可以上人时再拔出。

3.套管的预留

（1）套管安装的原则

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

钢性防水套管的加工和预埋必须符合设计和国家标准规定。地下室人防工程的套管的加工和预埋必须符合人防工程的国家和地方标准。预埋时配合土建核实好标高与坐标尺寸以及套管型号。

（2）防水套管的的安装

防水套管安装时，严格核查套管形式，与土建单位应相互配合，严格控制套管的坐标与标高。

普通套管安装：穿墙套管安装时，注意套管必须与墙体饰面一平；过楼板套管必须高出成活地面30-50mm，底部与顶板饰面一平。

4.管道隐蔽

（1）管道穿过结构伸缩缝,抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施。

1）在墙体两侧采用柔性连接。

2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

3）在穿墙处作成方形补偿器水平安装。

（2）室内管道（塑料管道和复合管道除外）地下埋设时，管道及管道支墩（座）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上，应在土建夯实后反挖沟槽，控制好沟槽标高，坡向。安装尺寸以土建结构图的轴线尺寸为准，标高以土建做的50mm线为准，管道施工按实测小样图，铸铁管敷设时，先清理管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥清除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm，找平找直后将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有甩口应随时核对坐标尺寸，并随时封堵好。

（4）管道预制后，安装前做好防腐，按设计要求涂刷管道，不准有漏涂。管道两端丝头和上料处甩开200-300mm暂不涂刷，以利管钳拧紧管道。传统的热沥清因受安全条件限制现场很少熬制使用，可用环氧沥青取代。管道敷设甩口处及时加好临时丝堵。

（5）管道试压后，应将破坏的镀锌层和外露丝扣处从新按“三油两布”的五步做法补刷防腐，不得有漏涂。

（6）埋地管道敷设：管子下沟前要清理管沟，使沟底平整，无砖、瓦、石块或其他杂物，管道敷设后，找平找正顺直后固定。

（7）埋地管道注水打压：水压试验前在高点安装放气阀，边排气边充水，等水满后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口均无渗漏后持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，然后在户外最低点将水泄净，然后补刷防腐涂料，将所甩焊口处及施工中被破坏的防腐层按设计要求补齐防腐涂料，不得有漏涂。

5.镀锌管（或衬塑管材）给水系统

（1）给水管不得敷设在烟道、风管内，不要穿越橱窗、壁柜、木装修，不得穿过大便槽、小便槽、配电间。如穿过伸缩缝、沉降缝时在两侧安装金属软管。

（2）当管子穿过墙体时，要加设套管，套管的长度不小于墙体厚度，两端与墙体饰面一平。管子穿过楼板时，要加设套管，套管的长度高出地平面20mm，卫生间高出地平面50mm，套管底部与顶部饰面一平。

（3）立管卡具在确定立管位置后，从上至下垂线贯穿各层楼板预留孔洞，在每层1.5m-1.8m处稳装立管卡具，在层高不大于3m时设卡具一个，