《钳工工艺与技能训练》第4版 课件 模块四　锉削.pptx

模块四锉削钳工工艺技能与训练

?知识目标1.了解锉削的加工范围。2.掌握锉刀的构造和种类。?钳工工艺技能与训练

??技能目标1.掌握锉刀的选用和保养常识。2.能正确装夹锉削工件。3.掌握平面和曲面的锉削方法。4.能进行平面度、曲面线轮廓的检验。5.掌握锉削安全文明生产常识。6.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。?钳工工艺技能与训练

?素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能环保意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求，注重个人安全防护。3.具备将锉削知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。钳工工艺技能与训练

第一节锉削概述钳工工艺技能与训练

钳工工艺技能与训练锉削的概念用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法称为锉削。锉削的特点锉削的精度可达IT7～IT8，表面粗糙度可达Ra0.8～1.6μm。

钳工工艺技能与训练锉削的加工范围

第二节锉刀钳工工艺技能与训练

锉刀的构造钳工工艺技能与训练

锉刀的种类钳工工艺技能与训练普通锉形状及用途异形锉整形锉形状及用途

钳工工艺技能与训练锉刀的规格圆锉以直径大小表示，方锉用四方形的边长尺寸表示，其他锉刀则以锉身长度表示，常用的有250mm（10in）、200mm（8in）、150mm（6in）、100mm（4in）等。锉身长度是指锉刀刀头到刀尾的距离，不包含锉刀舌的长度。

钳工工艺技能与训练a）面齿角与底齿角不同b）面齿角与底齿角相同面齿和底齿锉刀的粗细锉刀的粗细规格是按锉刀的齿距大小表示的，共有五种。1号用于粗锉刀，齿距为2.3～0.83mm，5号用于油光锉，齿距为0.20～0.16mm。

钳工工艺技能与训练锉刀粗细的选择锉刀粗细适用场合加工余量/mm加工精度/mm表面粗糙度/μm粗锉刀0.5～10.2～0.5Ra12.5～50中锉刀0.2～0.50.05～0.2Ra3.2～6.3细锉刀0.05～0.20.01～0.05Ra1.6～6.3

钳工工艺技能与训练锉刀形状的选择加工平面和外曲面时，可选用平锉；加工内曲面时，可选用圆锉、半圆锉；加工角度面时，可选用三角锉、半圆锉等。

钳工工艺技能与训练锉刀规格的选择加工面尺寸和加工余量较大时，应选用较长的锉刀，反之则选用较短的锉刀。

钳工工艺技能与训练锉刀柄的装拆

钳工工艺技能与训练锉刀的保养无论在使用过程中或放入工具箱时，均不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。

第三节基本锉削方法钳工工艺技能与训练

钳工工艺技能与训练工件的夹持·工件应尽量夹在钳口的中间位置。·夹持要稳固可靠，但不能使工件变形。·锉削面离钳口不要太远，以免锉削时工件产生振动，发出噪声，同时也影响加工质量。

钳工工艺技能与训练工件的夹持·工件形状不规则时，要加适宜的衬垫后再进行夹持。如夹持圆形工件要衬以V形铁或弧形木块。·夹持已加工面时，台虎钳钳口应衬以软钳口，以防夹坏已加工表面。

钳工工艺技能与训练大锉的握法中型锉的握法较小锉的握法更较小锉的握法平面锉削的姿势

钳工工艺技能与训练站立步位和锉削姿势

钳工工艺技能与训练锉削动作

钳工工艺技能与训练锉削时两手的用力和锉削速度

钳工工艺技能与训练平面的锉法顺向锉交叉锉推锉

钳工工艺技能与训练锉平平面的练习要领⑴首先要掌握好正确的姿势和动作。⑵做到锉削力的正确和熟练运用，以使锉削时锉刀能始终保持平衡。因此，在操作时注意力要集中，练习过程要用心体会。⑶练习前了解几种锉不平的具体原因，以便于在练习中分析改进。

钳工工艺技能与训练形式产生的原因平面中凸1.锉削时，双手的用力不能使锉刀保持平衡2.锉刀在开始推出时，右手压力太大，锉刀被压下，锉刀推到前面时，左手压力太大，锉刀被压下，造成前后部位多锉3.锉削姿势不正确4.锉刀本身中凹对角扭曲或塌角1.左手或右手施加压力时，重心偏在锉刀的一侧2.工件夹持不正确3.锉刀本身扭曲平面横向中凸或中凹锉刀在锉削时左右移动不均匀锉削时平面锉不平的形式和原因

钳工工艺技能与训练平面度检验方法（透光法）去毛刺的方法

钳工工艺技能与训练曲面锉削的应用⑴配键。⑵机械加工较为困难的曲面件，如凹凸曲面模具、曲面样板，以及凸轮轮廓曲面等的加工和修整。⑶增加工件的外形美观性。

钳工工艺技能与训练外圆弧面锉削方法

钳工工艺技能与训练内圆弧面锉削方法

钳工工艺技能与训练在一般情况下，应先加工平面，然后再加工曲面，以便于曲面与平面圆滑连接。锉削连接平面与曲面的方法

钳工工艺技能与训练锉削球面的方法

钳工工艺技能与训练曲面线轮廓度的检查方法

钳工工艺技能与训练第四节锉削训练