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产品质量管理制度

一、目的

为确保公司产品质量，提高产品在市场的竞争力，明确各部门及相关人员在产品质量管理中的职责，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有产品的设计、生产、检验、储存、销售等环节的质量管理。

三、职责分工

1.质量管理部门

负责制定公司产品质量标准和检验规范。

对原材料、在制品、成品进行检验和试验，确保产品符合质量标准。

对生产过程进行质量监控，及时发现和解决质量问题。

组织质量分析会议，提出改进措施并跟踪落实。

负责质量记录的管理和保存。

2.研发部门

负责产品的设计和开发，确保产品设计符合质量要求。

参与新产品的试制和测试，提供技术支持。

对产品质量问题进行分析和改进，提高产品性能和质量。

3.生产部门

严格按照生产工艺和操作规程进行生产，确保产品质量。

负责生产设备的维护和保养，保证设备正常运行。

对生产过程中的质量问题及时报告，并采取措施进行纠正。

配合质量管理部门进行质量检验和控制。

4.采购部门

负责原材料、零部件的采购，确保采购的物资符合质量要求。

建立供应商评价体系，选择合格的供应商。

与供应商沟通协调，解决质量问题。

5.销售部门

了解客户需求，反馈客户对产品质量的意见和建议。

负责产品的销售和售后服务，处理客户投诉。

协助质量管理部门进行市场质量调查和分析。

四、产品质量标准

1.公司应制定明确的产品质量标准，包括产品的性能、外观、尺寸、包装等方面的要求。

2.产品质量标准应符合国家相关标准和行业规范，同时满足客户的需求。

3.质量管理部门应定期对产品质量标准进行评审和修订，确保其有效性和适用性。

五、原材料质量管理

1.采购部门应选择合格的供应商，建立供应商档案，并对供应商进行定期评价。

2.原材料到货后，质量管理部门应按照检验规范进行检验，合格后方可入库。

3.对不合格的原材料，应及时通知采购部门进行处理，如退货、换货等。

4.原材料应分类存放，标识清楚，防止混淆和误用。

六、生产过程质量管理

1.生产部门应制定详细的生产工艺和操作规程，并对员工进行培训。

2.生产过程中应严格按照工艺和操作规程进行操作，确保产品质量。

3.质量管理部门应对生产过程进行质量监控，定期进行巡检和抽检。

4.对生产过程中的关键工序和特殊过程，应进行重点控制，确保其质量稳定。

5.生产过程中发现的质量问题，应及时报告并采取措施进行纠正。

七、成品质量管理

1.成品检验应按照检验规范进行，检验合格后方可入库和销售。

2.对不合格的成品，应进行标识和隔离，由质量管理部门组织评审和处理。

3.成品应包装完好，标识清楚，符合运输和储存要求。

4.质量管理部门应定期对成品进行质量分析，提出改进措施。

八、质量记录管理

1.各部门应建立质量记录，如实记录产品质量相关信息。

2.质量记录应清晰、完整、准确，便于查阅和追溯。

3.质量管理部门应负责质量记录的收集、整理、归档和保存。

4.质量记录的保存期限应符合相关规定。

九、质量奖惩制度

1.对在产品质量管理工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。

2.对违反本制度，造成产品质量事故的部门和个人，给予批评和处罚。

3.质量奖惩的具体办法由公司另行制定。

十、附则

1.本制度由质量管理部门负责解释。

2.本制度自发布之日起施行。