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M1120锻件类M11212、3级管板用碳钢锻件
RCCM中文版法国民用核电标准
M11212、3级管板用碳钢锻件
0适用范畴
本规范适用于压水堆辅助系统热交换器管板（厚度为40～250mm）
的可焊碳钢锻件。
1熔炼
必须采纳电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。
2化学成分要求
2.1规定值
浇包分析和制品分析所确定的化学成分必须符合I规定的要求。
表I
AFNOR牌号A42AFNOR牌号A48
元素浇包分析（%）制品分析（%）浇包分析（%）制品分析（%）
碳≤0.18≤0.20≤0.20≤0.22
硅≤0.30≤0.35≤0.50≤0.55
锰≥0.60≥0.60≥1.00≥1.00
≤1.60≤1.60
硫≤0.015≤0.018≤0.015≤0.018
磷≤0.025≤0.030≤0.025≤0.030
2.2化学分析
钢厂须提供浇包分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表
签证。
同时钢厂还须提供制品分析化学成分单。该项分析可在力学性能试验
用试件的边角料上截取。
3制造
3.1制造程序
厚度超过80mm的2级和3级管板在开始制造前，锻造车间须制
订包括以下内容的制造程序：
——熔炼工艺；
——钢锭的重量和类型；
——钢锭头、尾切除百分比；
——零件在钢锭中的位置：堆焊零件的待堆焊表面，一定要位于
钢锭的尾端（仅限于钢锭轴线平行于管板轴线的情形）；
——锻造坯件图、热处理外姓图、无损检验外形图以及交货外形
图；
——中间热处理和最终性能热处理条件；
——验收试验用试料在零件上的位置；
按时刻先后为序列出热处理、取样、无损检验等各个操作过程。
3.2锻造
钢锭须有充分的切除量，以保证清除缩孔和大部分的偏析。钢锭
重量和切除量百分比的记录必须交监督人员掌管。
按M380规定运算的总锻造比必须大于3。
3.3机加工
3.3.1性能热处理前
性能热处理前，粗加工坯件外形应尽可能接近交货件外形。这些
外形图必须列入制造程序（见3.1）。
注：如锻造坯件外形已接近交货件外形，则可免除机加工。
3.3.2性能热处理后
在最终超声波检验前，零件须加工至交货件的外形。
3.4交货状态——热处理
零件以热处理状态交货，该处理包括奥氏体化的正火热处理（达
到850～950℃之间的某一温度，然后空冷）。
对重量超过5t的管板，至少有一根热电偶须置于零件上，使其精确指
示管板该部位的温度。
必须用放置在零件上的热电偶测温。
供应商应建立记录分析卡。
如果该零件需重新热处理（见4.4），则必须按照上述相同的规定进行
重新热处理。
4力学性能
4.1规定值
力学性能规定值列于表Ⅱ。
表Ⅱ
试验项目试验温度性能规定值
℃
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