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油气生产物联网（A11）在油田推广应用论文

摘要：油田构建了油气生产物联网系统，使得提高油气生产的安

全性，管理达到统一性。构建的油气生产物联网系统，给油气生产带

来了很大的便捷，实现了自动采集、传输以及处理油气水井、计量间、

油气站库和油气管网等控制对象的生产数据和视频数据，同时实现了

实时监控油气生产动态、统计分析油气生产信息、实时诊断油气生产

工况、关键告警集中展现、可在线管理设备资产和生产调度指挥管理

等几大功能。用4G无线网络传输生产数据和监控视屏数据后，由于

4G网络传输数据的传输速度快、传输容量大、覆盖范围广和在不同

速率间能够自动切换保证通信质量等特点，更精确地实时分析油气生

产的状况，提高油气生产的效率。4G无线网络稳定性高、安全性好

等优点，使得4G网络技术被广泛的运用。

1引言

油气生产物联网系统（A11）是集团公司“十二五”信息化项目

重点建设的三大标志性工程之一。A11的设立契合了信息化与工业化

“两化融合”、“促进产业转型升级”的理念，符合集团公司稳增长、

调结构、转方式的工作方向。

All系统利用物联网技术，建立覆盖中国石油油气地面生产各环

节的数据采集与监控子系统、数据传输子系统、生产管理子系统，

实现生产数据自动采集、远程监控、生产预警等功能，支持油气生产

过程管理。通过生产流程的优化、管理流程的优化、资产配置的优化，

组织机构的优化，实现生产方式的变革＼生产效率的提高、管理水平

的提升。其业务范围覆盖油气生产全过程，包括油气举升、油气集输

（产量计量）、油气水处理与油气储运。

2油气生产现状分析

目前油田在相关采油厂1400多口抽油机井上安装了单井自动化

设备，其他区域油井压力、电参都没实现自动采集，对工况实时诊断、

及时发现油气生产异常存在不足，导致油田单井自动化存在以下问题：

（1）生产数据没有有效共享，对影响生产过程的主要因素缺乏

有效监控手段。

（2）分散的“信息孤岛”，无法利用同一平台进行集中化管理。

（3）没有长期的历史数据存储，无法实现全油田信息浏览。

（4）各采油厂监控软件未实现单井量油、工况诊断、自动巡检

等功能，不能及时发现单井异常状态。

虽然油田已逐年加大了对油/水井单井自动化系统建设投入，但

各采油厂采用的是不同品牌、不同型号、不同规格的单井数据采集终

端和和数据传输系统，导致各采油厂的单井数据不能统一监控，整个

油气开采没有实现统一管理。

为解决上述问题，我们提出依靠油气生产物联网项目（A11）在

油田建设示范工程的契机，将油田全部单井自动化系统整合到统一软

件平台，实现集中智能管理。

3油气生产物联网系统的架构

3.1系统功能

油气生产物联网系统实时采集场井里各个设备的生产数据和视

屏数据，由数据的传输子系统通过有/无线传输方式将生产数据和视

屏图像数据传输到生产调度中心内部网，并将收集的数据分类组合、

分析处理，最后以文字、图像等方式展示出来。A11系统可对油田生

产设备进行远程监测与控制，通过整合、处理各生产设备的数据，为

生产部门提供分析功能，并通过系统智能巡检功能和视频智能分析功

能，对各设备产生的故障、异常数据以及非法入侵等进行预警和报警，

便于及时处理。

油气生产物联网系统的设计需求：监控日常生产运行、监管设备、

展现成果。

根据目前油气生产的实际现状，油气生产物联网系统的功能设计

为：

（1）系统建设与其他统建系统集成，支持油气水井生产数据管

理系统、地理信息系统、采油与地面工程运行管理系统、勘探与生产

指挥调度系统等相关系统的数据交互。

（2）油田公司已建的数据采集、传输系统，通过适度改造，融

合到油气生产物联网系统中。

（3）油田公司已建的站库自控系统，在作业区进行二次组态，

将关键数据与信息集成到作业区的数据采集与监控子系统中。

（4）油田公司已建的生产应用系统，按照功能扩展要求，原系

统功能进行改造及封装，并部署到生产管理子系统中。

3.2体系结构

油气生产物联网系统由数据采集与监控子系统、数据传输子系统、

生产管理子系统三部分组成，油气生产物联网系统的体系结构如图1

所示。

3.2.1数据采集与控制子系统

数据采集与监控子系統部署在井场、站场（厂）至作业区层级，

对生产现场的数据进行采