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供应链绩效评价供应链管理概述供应链管理下的关键活动管理学习目标与逻辑框架第11章供应链管理二、供应链管理的概述供应链管理思想的产生——传统上企业采购存在一定的弊端。——其次,由于牛鞭效应的存在,导致整个供应链上拥有庞大的库存,从而导致了整个供应链上各个节点企业的损失。——竞争环境发生重大变化。供应链管理产生的原因供应链管理产生的可能性——信息技术与互联网的发展。——经济一体化与全球化的形成。——物流技术和物流管理的发展。——企业内部管理观念的转变。——ERP、JIT等支撑技术的发展为供应链管理的产生提供了基础。二、供应链管理的概述供应链管理的概念供应链是指从生产零件、制成中间产品及最终产品,最后送到消费者手中的整个过程中,所涉及的供应商、制造商、分销商、消费者通过上下游成员的连接组成的网链结构。供应链的概念供应链管理的概念供应链管理(SupplyChainManagement,SCM)是指供应链中的各个企业借助信息技术和管理技术进行紧密合作,有效率地对商品从最初的原材料采购到最终的消费的整个过程中的产品与服务流、信息流、资金流进行管理。二、供应链管理的概述供应链管理的概念——复杂性——动态性——面向用户需求——交叉性供应链管理的特点二、供应链管理的概述实施供应链管理的意义供应链管理能提高企业间的合作效率。导致企业机构和供应链的重构。为企业提供新的利润源泉。二、供应链管理的概述供应链设计供应链设计的内容——供应链成员及合作伙伴选择。——网络结构设计。——供应链运行基本规则设计二、供应链管理的概述供应链设计供应链设计的基本思想1)根据不同群体的需求划分客户,以使供应链适应市场面需求并保证利润。2)按市场面进行物流网络的客户化改造,满足不同客户群的需求及确保盈利。3)根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体,保证资源的最优配置。4)产品差异化尽量靠近客户,并通过供应链实现快速响应。对供应资源实施战略管理,减少物流与服务的成本。5)实施整个供应链系统的技术开发战略,以支持多层决策,清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。6)采取供应链绩效测量方法,度量满足最终客户需求的效率与效益。二、供应链管理的概述供应链设计供应链设计的策略——基于产品的供应链设计策略基于产品的供应链是要求企业根据产品的特性来设计相应功能和特点的供应链。——基于成本的供应链设计策略该策略的核心是在给定的时间周期内,计算所有节点组合的供应链总成本,从中选择最低成本的节点企业组合,构建供应链。二、供应链管理的概述供应链设计供应链设计的原则——自顶向下和自底向上相结合的设计原则——简洁性原则——集优原则——协调性原则——动态性原则——创新性原则——战略性原则二、供应链管理的概述供应链设计供应链设计的步骤供应链绩效评价供应链管理概述供应链管理下的关键活动管理学习目标与逻辑框架第11章供应链管理三、供应链管理下的关键活动管理供应链管理下的采购管理传统的采购模式——在传统的采购模式下,供应商与采购部门需要经过多轮的请求与谈判,最终签订合同,把订单交给报价最低的供应商。在谈判的过程中,关于价格的谈判,即报价、询价、议价是整个采购管理的重心。——特点*传统的采购模式是一个信息不对称的博弈过程。*供需双方缺乏质量控制的合作,注重事后控制。*供需双方是一种简单的买卖关系,缺乏深度合作。*缺乏柔性,无法及时应对顾客的需求变化。三、供应链管理下的关键活动管理供应链管理下的采购管理供应链管理环境下的采购管理——为了实现供应链管理工作的五个恰当,需要对传统的采购管理模式进行扬弃式的调整和改变。——特点*由库存驱动转为订单驱动*由采购管理转为外部资源管理*由一般的买卖关系转为战略合作伙伴关系三、供应链管理下的关键活动管理供应链管理下的采购管理供应商管理——两种供应关系模式（竞争关系和双赢关系）*传统的竞争关系模式。竞争关系模式是价格驱动的。采购策略表现关系：第一,需求方同时向若干供应商购货,通过供应商之间的竞争获得价格好处,同时也保证了价格的连续性。第二,需求方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制。第三,双方是短期合同关系。*双赢关系模式。双赢关系模式是基于供需双方互享信息、互相信任。采购策略表现如下:第一,需求方对供应商给予协助,帮助供应商降低成本、改进质量等。第二,通过建立相互信任的关系提高效率,降低交易成