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工程机械用搅拌臂铸件第3部分：耐磨合金镶铸件

1范围

本文件规定了工程机械用耐磨合金镶铸搅拌臂铸件（以下简称镶铸件）的技术要求、试验方法、检

验规则，以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于工程建筑、冶金、饲料、垃圾处理等搅拌机用搅拌臂铸件的制造和验收。搅拌扣铸件

的制造和验收可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲炕磷锢酸重量法测定磷量

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量测定硅含量

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T5611铸造术语

GB/T5677铸钢射线照相检测

GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件

GB/T8263抗磨白口铸铁件

GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测

GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测

GB/T15056铸造表面粗超度评定方法

GB/T16923钢件的正火与退火

GB/T16924钢件的淬火与回火

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T40802通用铸造碳钢和低合金钢镶铸件

JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件

SN/T0570进口再生原料放射性污染检验规程

TB/T2942.2机车车辆用铸钢件第2部分：金相组织检验图谱

1

T/CFA020101052.1-2024工程机械用搅拌臂铸件第1部分：铸钢件

T/CFA020101052.2-2024工程机械用搅拌臂铸件第2部分：球墨铸铁件

3术语和定义

GB/T5611界定的和下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铸件基体substrate

指镶嵌耐磨合金增强体的母材。

3.2

镶铸体insert，inlay

指镶铸在铸件基体上的规则几何形状耐磨合金增强体。

3.3

镶铸件insertcasting

指在铸件基体上镶铸有规则几何形状耐磨合金增强体的铸件。

4技术要求

4.1制造

4.1.1铸造工艺方法

镶铸件的铸造工艺方法应由制造方决定，有特殊需求由供需双方协商。

4.1.2熔炼使用的废钢铁原料夹杂放射性废物

废钢铁中的放射性污染按以下要求控制：

——废钢铁的外照射贯穿辐射剂量率宜不超过0.35µSVV/h；

——废钢铁的ɑ表面放射性污染水平检测值宜不超过0.030/Bq/cm²β；

——表面放射性污染水平检测值宜不超过0.030/Bq/cm²β。

4.2牌号

镶铸件的牌号由需方确定，并在图样或技术协议中明确。

4.3化学成分

4.3.1镶铸体化学成分

镶铸体材料采用抗磨白口铸铁，化学成分应符合GB/T8263的规定。

4.3.2基体化学成分

铸件基体材料选用铸钢应按T/CFA020101052.1-2024规定执行；选用球墨铸铁应按T/CFA

020101052.2—2024规定执行；选用低合金钢应按JB/T5000.6规定执行。化学成分仅供制造方制造时参

考，不作为验收