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国内外先进煤气化技术比选

章荣林

（设计大师中国天辰化学工程公司原副总工程师）

我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家，如何利用我国

煤炭资源相对丰富的优势发展煤化工已成为大家关心的问题。发展煤化工离不开

合成气的制备，煤气化就是制备合成气的必要手段。

近年来，我国掀起了一股煤制甲醇热、煤制油热、煤制天然气热、煤制烯烃

热。有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，以期籍煤炭资源的优

势，发展煤化工、煤制油、煤制烯烃。这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和

煤炭气化工艺技术方案的选择问题。

1．各种煤气化工艺的优缺点

我国已经工业化的、已建立示范装置的和已经中试装置考验的、从国外引进

技术的、属于国内具有自主知识产权的煤气化装置和技术，有常压固定层间歇式

无烟煤（或焦炭）气化技术、常压固定层无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术、

鲁奇固定层煤加压气化技术、灰熔聚流化床粉煤气化技术、恩德沸腾层（温克勒）

粉煤气化技术、GE德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术、多元料浆加压气化

技术、多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术、壳牌（Shell）干煤粉加压气化

技术、GSP干煤粉加压气化技术、两段式干煤粉加压气化技术、四喷嘴对置式干

粉煤加压气化技术，几乎是国外有的煤气化技术我国都有，国外没有的煤气化技

术我国也有。煤气化工艺技术很多，使选择煤气化工艺技术无从着手。首先我们

不能只轻信专利商的宣传，现在世界上还没有万能气化炉，各种气化工艺技术都

有其特点和优缺点，有其适应范围。对专利商的宣传要去粗取精、去伪存真，只

有通过生产实践长期稳产高产考验过的，经济上合理、环境上符合国家和当地环

保规定和要求的，才是最可靠的。下面分别介绍这些技术的优缺点。

（1）常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术

这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽

间歇制气，要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗

高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重。从发展看，属于将

逐步淘汰的工艺。

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（2）常压固定层无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术

这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、

原料可采用8-10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污

染、设备维修工作量小、维修费用低、适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定

层间歇式气化技术的改进。

（3）鲁奇固定层煤加压气化技术

主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化

学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气

和燃料气。因为其产生的煤气中含有焦油、高碳氢化合物含量约1%左右，甲烷

含量约10%左右，同时，焦油分离、含酚污水处理都比较复杂，所以不推荐用以

生产合成气。

（4）灰熔聚流化床粉煤气化技术

中国科学院山西煤炭化学研究所在上世纪80年代，就开始研究这项技术，

2001年单炉配套20Kt合成氨/a工业性示范装置成功运行，实现了工业化，其特

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点是煤种适应性宽，可以用＜6-8mm碎煤，属流化床气化炉，床层温度达1100C

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左右，中心射流形成床内局部高温区温度达到1200-1300C，煤灰不发生熔融，

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而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。床层温度比恩德气化炉高100-200C，

可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤，以及石油焦，投资比较少，生产成

本低。缺点是气化压力为常压和低压、2007年12月完成了1.0MPa压力下的长

周期运行试验，积累了运行经验，Φ2400气化炉，投煤量500-600t/d