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第4章生产管理
思考与练习题解答
1.简述生产计划的层次及作用。
答:
在ERP中,有不同的计划层次,即:战略计划、经营规划、生产规划、主生产计划、物料需
求计划、能力需求计划、车间作业控制(或生产作业控制)。
(1)战略计划设定大的框架,所有其它的计划与执行将在这框架内完成。所以战略规划是
企业总体目标,是各层计划的依据。
(2)企业计划着重于市场和产品,最高管理者负责协调各部门计划。市场营销部门定义企
业在市场中的角色(主要轮廓与特殊地位),为主要产品系列设定所希望的市场份额目标,识
别值得分配更多资源的产品系列,定义所需新产品的特征,建立分配渠道并设定客户服务水平
目标。制造部门应将市场营销部门的计划转换成有关人员、设施、设备以及物料方面的较为笼
统的需求。工程设计部门针对市场营销计划提出技术发展的方向以及对产品与加工过程潜在的
影响。财务计划则把其它部门的计划转换成所需的资本规划、现金流、主要的预测与利润估算。
以上各部门计划相互协调,形成企业计划。
(3)生产计划有3项功能:更详细地去定义企业计划中的制造部份;设定制造产品系列的
产量;为车间作业的管理控制提供基础。
(4)主生产计划是用来驱动物料、能力、成本计划与控制于一体的正式系统,它比生产计
划更加详细,可确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段内的生产。它是一个重要的计划
层,ERP系统的计划真正运行是从这里开始的。
(5)物料需求计划其主要作用是将主生产计划排产的产品分解成原材料采购件的采购计
划、外协件的外协计划和各种自制件的加工装配计划。它与主生产计划、车间作业管理、能力
需求计划、物流管理等系统集成,反映企业需要生产什么、什么时候生产、生产多少的动态闭
环控制计划系统。
(6)能力需求计划是将生产计划转换成相应的能力需求计划,计算可用的生产能力并确定
协调措施,发现和解决能力与需求之间的瓶颈,实现均衡生产。其中关键资源能力需求计划(CRP)
用来检查MPS计划的可行性,将MPS转换成对完成主生产计划所需关键资源的需求。而细能力需
求计划(DRP)用来检查物料需求计划可行性。它是依据物料需求计划、工厂现有能力模拟以及
各工作中心能力负荷状况判断计划可行性。
(7)最后通过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。车间作业管理根据零部件的工艺
路线来编制工序排产计划。在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈是
重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营
规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。
2.生产管理子系统中时段和时区分别代表什么含义,作用和意义是什么?
答:
(1)时段表明计划的精度(分、时、日、周、旬、月、季、年),是时间段落、间隔或时
间跨度,划分时段是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量,以固定时间段的
间隔汇总计划量、产出量、需求量,便于对比计划,从而可以区分出计划需求的优先级别。
(2)时区概念是为了控制计划的稳定性。在主生产计划中,根据计划编制的政策和过程的
不同,将计划展望期由近至远依次划分为3个时区:需求时区,计划时区,预测时区。时区之间
的分隔点称为时界。
1
①需求时区。需求依据实际合同,计划已下达及执行,计划变动代价极大,很难变动。产
品已经投入生产,装配已在进行,变动需由厂领导决定,应该尽量避免更改。
②计划时区。需求依据合同与预测,可以取合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划
已确认及下达,变动代价大,系统不能自动变动更改,只能由人工干预。
③预测时区。计划以预测为主,或取预测与合同的最大值。计划允许变动,无代价。系统
可自动更改,计划员有权可进行更改。
3.简述MPS和MRP的关系。
答:
(1)主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。它的确定过程伴
随着粗能力计划的运行,即要对关键资源进行平衡。
(2)物料需求计划(MRP)过程是一个模拟过程,它根据主生产计划、物料清单和库存记
录,对每种物料进行计算,指出何时会发生物料短缺,并给出建议,以最小库存量来满足需求
并避免物料短缺。
(3)主生产计划驱动物料需求计划,再由物料需求计划生成车间作业计
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