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混凝土井工程施工方案

(一)施工工序:?

钢筋混凝土检查井:测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁(井筒)→井盖板安装→土方回填;?

(二)测量放线:?

场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格,并办理完预检手续。?

(二)基坑土方开挖

土方开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运输为主,辅以装载机倒运、人工修正、清理。

基坑土方应随挖随运,当采用机械挖、运联合作业时,宜将适于回填的土分类堆存备各用。

基坑开挖至接近设计高程,发现土质与设计不符或其他异常情况肘,应由施工、建设、设计单位会同研究处理措施。地基不得扰动,也不得超挖。当局部扰动或超挖过允许偏差时,应按下列规定处理,并做施工记录。

基坑开挖至设计高程后,应及时组织验收和进行下一工序的施工、基坑验收后应予保护,防止扰动。

(三)垫层施工

1、灰土垫层

(1)灰土拌制————灰土铺设————质量验收

(2)灰土拌制:灰土的配合比一般采用3:7(石灰:土,体积比)石灰和土料应计量,使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水分过多或过少时,应晾干或洒水湿润。

(3)灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm(夯实后约270mm厚),总厚度为300mm,各层厚度钉标桩控制,压实采用打夯机,打夯遍数一般不少于3遍,角处打夯机压实不到的位置采用石夯进行人工夯实,应根据设计要求大的干密度,在现场试验确定。

2、卵石垫层

(1)工艺流程:检验卵石质量→分层铺筑卵石→夯实或碾压→找平验收。

(2)对卵石进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

(3)分层铺筑卵石。

(a)铺筑卵石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的卵石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。

(b)卵石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。

(c)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。

(d)铺筑的卵石应级配均匀。如发现卵石成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的卵石。

(4)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

(5)找平和验收;

(a)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

(b)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

3、混凝土垫层

垫层砼施工待验槽合格后进行,基础垫层模板采用10cm木方支设,垫层模板支设时坑内钉上轴线桩,然后根据轴线桩支垫层模板,垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。砼来采用商砼,垫层砼用平板振动器振动,铁锹拍实,木抹找平。

在混凝土垫层浇筑后,基础施工前,经业主、监理、总包进行定位轴线验收合格后方可进行下一步施工。

(四)混凝土检查井模板安装:?

1、在路基回填压实后挖检查井,基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用10×10㎝方木枝模,底板采用竹胶合板。?

2、井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。?

(五)模板的验收:?

1、模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格后由工长报质量检查员专检,合格后,报监理验收。?

2、自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。?

(六)检查井钢筋绑扎:?

1、检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;?

2、钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。?

3、绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次

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