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第二章输煤系统设备的检查

2.1设备启动前的检查

2.1.1煤控室启动前的检查

2.1.1.1电气柜动力电源、控制电源、照明电源开关完好,综合保护测控装置显示正常，

无异常显示。

2.1.1.2PLC柜各种开关、指示灯完好、指示正常。

2.1.1.3上位机无故障显示。

2.1.1.4皮带监视系统各个点图象清晰。

2.1.1.5皮带称显示正常。

2.1.2皮带机启动前检查

2.1.2.1皮带无明显撕破、脱胶、断裂和重皮现象。

2.1.2.2皮带工作面及回程带无杂物。遇雨天还应将皮带上积水清除干净。

2.1.2.3各类托辊（普通托辊、梳形托辊、缓冲托辊、调芯托辊）支架、滚筒（驱动滚

筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒）均齐全完。

2.1.2.4导煤槽防尘皮完好，不漏煤、漏粉。

2.1.2.5各类刮煤器、清扫器完好。头部、尾部、改向滚筒处无积煤,滚筒衬胶磨损正

常。

2.1.2.6皮带拉紧装置完好，皮带在该处不跑偏。配重块与地面有一定距离。

2.1.2.7落煤斗不漏煤，检查门关严。

2.1.2.8减速箱油位正常在Min与Max之间，不漏油,地脚及其他螺栓无松动脱落现象。

2.1.2.9液力联轴器不漏油，罩壳固定牢。

2.1.2.10制动器外观完好，不漏油，制动片紧贴制动轮，打开限位开关外观完好。

2.1.2.11轴承座螺栓无松动、脱落现象,润滑良好。

2.1.2.12拉线开关、跑偏开关、速度开关、堵塞开关外观完好动作灵敏，位置正确。

2.1.2.13电动机外观完好，外壳接地线完好。

2.1.2.14电动机地脚等各部螺栓无松动现象。

2.1.2.15就地控制箱选择开关置“远控”位置。

2.1.2.16周围无人工作和无闲杂人员逗留。

2.1.2.17设备应无检修和维护。

2.1.3碎煤机启动前检查

2.1.3.1底脚螺栓无松动、脱落，各检查门关闭严密。

2.1.3.2碎煤机内无铁件、木块等杂物,落煤管畅通。

2.1.3.3挠性联轴器完好，罩壳固定牢。

2.1.3.4轴承座外观完好，不漏油。

2.1.3.5电动机外观及接线盒完好。

2.1.3.6液力偶合器无漏油、渗油。

2.1.3.7环锤、衬板、筛板无严重损坏,除铁室内铁件等杂物清除干净。

2.1.3.8就地控制箱选择开关置“远控”位置。

1.1.3.9设备在无检修和维护。

2.1.6除尘器

2.1.6.1布袋除尘器

1)风机电气接线是否完好，无破损现象。

2)操作箱无灰尘，系统完好,无故障显示。

3)检查门已关闭严密。

4)连接法兰螺栓是否有松动现象。

5)就地控制箱各种开关、按钮、表计指示灯是否正常。

2.1.7除铁器

2.1.7.1盘式除铁器

1)设备应无检修和维护。

2)行走限位开关及电缆完好。

3)行走电动机及其行走组件外观完好。

4)悬吊铁链应牢固可靠，连接螺丝无松动，除铁器平稳，无明显倾斜。

5)横梁上的移出、移入限位开关无撞坏变形。

6)就地控制箱选择开关在“远控”位置。

7)电源控制柜面板上表计指示正常

8)磁盘接线完好磁盘上无杂物。

2.1.7.2带式除铁器

1)设备应无检修和维护。

2)吸附的铁件能甩入铁箱内。

3)悬吊铁锤应牢固完好，连接螺丝无松动，除铁器平稳，无明显倾斜。

4)弃铁皮带减速箱不漏油，油位正常，传动链完好、罩壳牢固。

5)电动机外观完好。

6)皮带头尾滚筒及托辊处正常，皮带无撕坏、跑偏现象。

7)就地控制箱选择开关在“远控”位置。

2.1.8取样装置

2.1.8.1一次采样头电动机外观完好，变速箱不漏油，采样头在正常停止位置。

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