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不锈钢栏杆安装施工方案

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不锈钢栏杆安装施工方案

1.1不锈钢栏杆施工工艺方法简述

1、主要施工流程

1.1、技术准备

（1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工

所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接

电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合

焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

1.2、工艺流程

施工准备放样→放线→安装预埋件→安装立柱→扶手面管

与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光

1.3、样板段位置

根据公司样板开路的原则，我项目部将选择一段楼梯根据

要求先施工一段样板段，在样板段内解决实际施工工艺问题后

再大面积开展施工。

1.4、施工流程（施工流程和楼梯走方向一致）

2、现场安装施工方法

2.1、放线

由于上述加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安

装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，

如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上，

并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，

涂刷防锈漆两遍。

2.2、埋件制作和装置

包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其

他构件。

本工程为楼梯间装饰工程。楼梯雕栏先种好预埋件，其作

法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置毗连件，先在结构踏步和

休息平台基层上放线，肯定立柱固定点的位置，然后在楼梯地

面上用冲击电钻钻孔，再装置膨胀螺栓，螺栓保持充足的长度

（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，

将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；

扶手与墙体面的毗连也同样采取上述方法。

2.3、栏杆安装

2.3.1、安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，

在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支

杆点焊，焊接应符合规范。

2.3.2、扶手面管与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及

所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管

直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶

手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不

锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—

50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三

氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝

细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面

后再进行焊接。

2.3.3、打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到

不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相

应的抛光膏，直到与相邻的母材基本同等，不显焊缝为止。

3、安装操作要点

3.1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的

顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。

3.2、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余

横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈

钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，

应在根部安装装饰罩或盖。

4、质量标准

4.1、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长

度允许偏差为1mm。

4.2、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽，否则必须

矫直或调换。

4.3、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设

计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接

缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度

与楼梯的坡度一致。

4.4、当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于

110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。

4.5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品

种，且应有出厂合格证。

4.6、焊接时管件必须安排的位置准确。

4.7、焊接时管件之间的焊点应安稳，焊缝应饱满，焊缝

表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、

烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅

物。