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生产设备管理制度

一、设备的划分

1、设备的划分以分厂管理，设备管理部对重要设备建立设备技术台账。

二、设备定级标准

1、设备技术状况分为完好和不完好两级。

2、设备完好标准：

2.1、设备基础稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。

2.2、设备零部件完整无缺，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。

2.3、设备运转正常，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。

2.4、设备安全防护装置齐全，灵敏可靠。

2.5、设备性能良好，达到核定能力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求，

动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象。

2.6、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒、滴、

漏，外观清洁整齐。

2.7、凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。

三、设备技术状况检查管理制度

1.设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求、实事求是的原则。

2.设备技术状况检查采取“三结合”的办法，即：检查与自检相结合；检

查与整改相结合；检查与总结经验相结合。

3.设备管理部要每月组织一次设备检查，由设备管理部负责，检查中要严

格评比、抓好典型、及时推广先进经验，每次检查后都应制定切合实际的整改措

施并认真组织落实。

四、设备点检工作管理制度

1.设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体系。

2.分厂设备主管负责设备的点检管理工作，按设备管理平台（EAM）系统内

点检计划要求及时录入；同时负责组织对设备的精密点检、技术诊断等的检查。

3.岗位操作的日常点检工作：

3.1、岗位点检工作的主要内容：

3.1.1设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）或专用仪器进行检查；

3.1.2清扫——设备基础卫生清理；

3.1.3给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；

3.1.4使用记录——点检内容及检查结果作记录。

3.1.5负责所辖A、B、C三类设备的点检

3.1.6设备有无跑、冒、滴、漏

3.2在当班时间内，必须按日常计划的内容逐项进行点检，并认真做好点检记录。

3.3当发现设备异常时应将情况记入日常点检记录中，需紧急处理的要及时

处理，不能处理时应尽快通知分厂领导。

3.4交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。

4、各分厂要及时对设备点检系统内显示的设备点检缺陷联系检修公司进行

消缺；分厂每周一把上一周的设备缺陷处理情况及原因分析汇总发到设备管理部，

要求内容必须填写完，不能留空格。

5、XXXX设备部每周进行检查各分厂EAM系统使用执行情况，是否按照相关

流程进行点检、维护、设备缺陷录入、消缺、及验收。

五、设备巡检检查制度

1、电气设备重点巡检以下部位：

1.1电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等，每班按时进

行认真的实际操作试验，确保灵活可靠，否则不准开车。

1.2电机温度、电流、电压、声音等是否正常因，及时处理，不得带病运转。

1.3电气开关、保险丝、电缆、插销等，是否完整无损，有无跑电、缺相等

现象，实行自动控制的设备是否灵敏可靠。

2、润滑系统主要巡检下列事项：

2.1润滑管路是否畅通无阻，油压是否合乎规定，给油量是否合乎要求，油

环是否转动，润滑情况是否良好，有无新出现的渗油、漏油点。

2.2人工注油部分是否做到及时、不缺油。油量、油质是否合乎规定，有无

使用脏油、废油现象。

2.3油箱的油量、油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。

2.4开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油，有无干磨擦现象。

2.5滑动轴承的温度是否保持不超过60℃。

3、液压系统巡检项目：

3.1油压是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。

3.2液压管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种液压阀动作是否灵敏。

3.3液压制动装置是否有迟缓不灵活现象。

3.4轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。

3.5机器内部是否有不正常的声音和震动产生。

4、传动系统巡检内容如下：

4.1联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。

4.2轴和轮(包括齿轮、