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生活垃圾焚烧发电厂建设项目汽轮发电系统设计方案
1.1.1设计原则
为提高垃圾焚烧发电厂的经济性，并防止对大气环境的
热污染，应对焚烧过程产生的热能进行回收利用。本期工程
垃圾处理规模为700吨/日，远期将达到1000吨/日。入炉垃
圾设计热值为6280kJ/kg。垃圾经焚烧后，对垃圾焚烧余热通
过能量转换的形式加以回收利用，垃圾焚烧炉和余热锅炉为
一个组合体，余热锅炉的第一烟道就是垃圾焚烧炉炉膛，对
它们组合体的总称为余热锅炉。在余热锅炉中，主要燃料是
生活垃圾，转换能量的中间介质为水。垃圾焚烧产生的热量
被工质吸收，未饱和水吸收烟气热量成为具有一定压力和温
度的过热蒸汽，过热蒸汽驱动汽轮发电机组，热能被转换为
电能。为了使垃圾焚烧在获得良好的社会效益的同时取得一
定的经济效益，又由于本工程周围无蒸汽的热用户，故本工
程拟利用垃圾焚烧锅炉产生的过热蒸汽供汽轮发电机组发
电。
一期两台焚烧炉配套余热锅炉产生压力4.1MPa、温度
400℃的总蒸汽量为2×26=52t/h，进入汽轮机带动发电机发
电。
1.1.2汽轮发电机组参数
汽轮机主要技术参数：
数量1台
型号N12-3.8
额定功率12MW
汽机额定进汽量61t/h
汽机最大进汽量64t/h
主汽门前蒸汽压力3.8MPa(a)
主汽门前蒸汽温度395℃
额定转速3000r/min
抽汽级数3级非调整抽汽
（1空气预热器+1除氧器
+1低压加热器）
给水温度130℃
设计冷却水温度27℃
最高冷却水温度33℃
一期发电机的主要技术参数：
数量1台
型号QF-12-2
额定功率12MW
10.5kV
额定转速3000r/min
功率因数0.8
频率变化范围48.5～50.5HZ
冷却方式空气冷却
发电机效率97%
1.1.3热力系统
两台垃圾焚烧余热锅炉产生的过热蒸汽汇集到主蒸汽
母管，在主蒸汽母管上经汽机主汽门进入凝汽式汽轮机中作
功驱动发电机发电后，排汽进入凝汽器冷凝为凝结水。由凝
结水泵将凝结水加压后进入中压热力除氧器。除氧后的
130℃给水由锅炉给水泵送至余热锅炉循环运行。空气预热
器所需加热蒸汽从汽轮机抽汽和汽包抽取，加热后冷却的凝
结水返回至中压除氧器。
本工程的主蒸汽系统采用母管制。给水泵进出口的高低
压给水母管均采用母管制。在给水泵出口处还设有给水再循
环管和再循环母
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