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炉前岗位安全操作规程与炉前工安全技术操作
规程
炉前岗位安全操作规程
1、穿戴齐全劳保用品(工作服、防护面罩、口罩、手套等),并
对设施检查正常后,方可进行操作。
2、工作区域严禁抽烟,严禁携带火种。
3、炉前岗位所用各种操作工具、铅模及渣包必须干燥无水,炉
体周围地面,尤其放渣、放铅附近地面不得有积水。
4、上岗人员,不得在铅流槽和渣流槽上踩踏、跨越,不得在铅
模上行走,不得向未凝固的铅液面洒水,吊铅块时,钩牢鼻稳。
5、炉上各水冷件不得断流,水温、流量符合冷却要求。
6、转炉操作要严格遵循相应的安全规程:
①正常转炉前与控制室、加料岗、余热锅炉等岗位联系,并记录
时间,相互间得到确认,且操作人员一定要确认炉体周围无人及障碍
后,响报警时间30秒。
②转动前,主控室和现场必须有专人负责。
③遇重大问题,炉前无时间通知控制室时,可立即在现场控制转
炉。
④待炉转到准备位置后,各限位、制动开关必须在正确位置。
⑤严禁炉前工在炉体转动时脱岗串岗,必须有专人监护,以防出
现意外情况,并同时负责气、油路安全状况。
⑥除正常操作外,任何人不得在炉体及附近进行其他任何操作。
⑦与转炉连接的各条软管必须有一定的能保证炉转动到位的余
度,且软管不能下垂过多,更不能拖地和悬挂其他物件,保证炉旋转
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无障碍,生产中还要防止与热渣、铅液及其他高温物件接触。
⑧转炉时,必须将渣铅口堵好,防止跑渣。
7、无论进行何种操作,炉在何种位置,炉体上部都不能放置任
何工具或物件。
8、炉前操作只能由专人指挥(正常作业由班长指挥、异常作业
由当班值班长指挥)。
9、捅渣时禁用钢管及潮湿的工具捅。
10、在处理聚渣或烧氧时,尽量使身体处于安全位置,并有紧急
撤离措施。
11、打锤前要瞻前顾后,防止脱锤及溅物伤人。
12、炉前工每隔一小时要查看炉体周围有无障碍物,并及时清理。
13、发生意外情况,要及时上报处理,并做好记录。
14、铅渣口收尘吸风罩及管道保持畅通,减少烟气外排。
15、废料分类回收,工具定置摆放。
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炉前工安全技术操作规程
1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。
1.3接备用电极时,电极之间平面必须紧密,钻定位销子要正确
使用电钻。
2.开、停炉作业
2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。
2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。
2.3电炉在出钢或停电大于2小时后,再供电时要电工在场检查
和监护并排队故障。
3.正常作业
3.1开新炉或停电后≥4小时,送电前必须经检修员工全面检查
征得同意,方可开炉。
3.2出钢口堵住后处理过程中,人要站在两侧,防止红渣掉入伤
人,加填料前检查托盘是否关到位,填料加满后方可摇炉。
3.3炉内塌料且表面渣温较高时,严禁倾炉。
3.4新炉第一炉不宜吹氧助熔,在炉料熔化90%后方可吹氧。
3.5严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。
3.6不准在天车吊物下行走或停留,听到铃声立即让开。
3.7盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物,红渣包时不准打
水或用潮湿杂物压渣。
3.8粘在前渣抗挡渣板上的渣子,必须定期处理。
3.9不准在炉盖,炉身漏水的情况下作业。
3.10进第一次料时,料罐入炉后插销拉脱,允许炉前用吹氧处
理但必须立在炉门两侧氧___握在尾端,进第二次或进三次料时严禁
吹氧处理。
第3页共4页
4.故障处理
4.1炉项上不得有任何生重物,防止炉体倾动时滑下伤人。
4.2所有电器开头使用后复到零位并切断电源。
4.3各种
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