《多轴加工技术》全套教学课件.pptx

《多轴加工技术》学习情境1四轴数控编程任务1.1凸轮的四轴数控编程知识点数控加工专业术语全套可编辑PPT课件

01数控机床按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令对工件进行加工的机床。[GB/T6477-2008，金属切削机床术语，定义2.1.26]

02多轴数控机床按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令，通过驱动空间坐标系中4～5个坐标轴的联合运动对工件进行多轴定向或联动加工的机床。

03多轴联动机床控制系统发出数字信息指令驱动空间坐标系中4-5个坐标轴产生各轴之间进行多轴插补运算的协调运动，从而在一台数控机床上实现多个运动坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)同时进行的切削运动。

04轴数机床控制系统发出数字信息指令驱动空间坐标系中实现加工切削运动的坐标进给轴数量。三轴：XYZ轴四轴：XYZ+A/B/C五轴：XYZ+AB/BC/AC

05数控加工根据被加工零件图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。[GB/T4863-2008，机械制造工艺基本术语，定义3.1.29]零件图程序机床零件

06铣削用旋转的铣刀在工件上切削各种表面或沟槽的方法。[GB/T6477-2008，金属切削机床术语，定义4.4.1]

07计算机辅助设计CAD利用电子计算机的高速处理大容量存储和图形功能来辅助产品设计的技术，英文缩写CAD。广义地说，CAD是指一切利用计算机辅助进行的设计和分析工作。[GB/T18726-2011，现代设计工程集成技术的软件接口规范，定义3.3]

08计算机辅助制造CAM利用电子计算机的高速处理和大容量存储功能辅助产品生产制造的技术，英文缩写CAM。广义地说，计算机辅助制造是指一切由计算机直接或间接控制的产品生产制造过程。[GB/T18726-2011，现代设计工程集成技术的软件接口规范，定义3.5]

09拓展课堂【国之利器】搜一搜：中国自主研发世界最大齿轮数控加工设备，有哪些世界之最？有哪些技术优势？主要用途是什么？世界上加工直径最大最大加工直径16米技术性能最先进齿轮数控加工设备

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《多轴加工技术》学习情境1四轴数控编程任务1.1凸轮的四轴数控编程知识点四轴数控机床

01四轴数控机床的类型1.四轴卧式加工中心四轴卧式加工中心是在三个直线轴的基础上增加一个绕Y轴旋转的B轴,该机床与立式加工中心相比,结构复杂,占地面积大,价格高,适用于加工结构复杂的箱体类零件,如减速器箱体、多级复合泵体等。

01四轴数控机床的类型2.四轴立式加工中心四轴立式加工中心是在三个直线轴的基础上增加一个绕X轴旋转的A轴,这种类型的机床结构紧凑,占地面积小,成本低,适用于加工旋转工件,涡轮和齿轮等机械构件。

02四轴数控机床数控转台

02四轴数控机床数控转台

03四轴数控机床的特点1.适应性强适合加工单件或小批量复杂工件。数控机床能够加工很多普通机床难以加工、或根本不可能加工的复杂型面的零件，高速数控雕铣机列如螺旋桨。这是由于数控机床具有多轴联动的功能，刀具能够按空间曲线轨迹运动。因此，数控机床首先在航空航天等领域获得应用，在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中，也得到了广泛的应用。

03四轴数控机床的特点2.加工精度高产品质量稳定。高速钻攻机的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。

03四轴数控机床的特点3.生产率高零件加工所需时间包括机动时间和辅助时间。数控机床能有效地减少这两部分时间。数控机床主轴转速和刀具进给速度的调速范围都比普通机床的范围大，机床刚性好。快速移动和停止采用了加速、减速措施，因而既能提高空行程运动速度，又能保证定位精度，有效地降低了机动时间。

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《多轴加工技术》学习情境1四轴数控编程任务1.1凸轮的四轴数控编程知识点数控编程流程

01数控编程流程第一步：打开模型（或者创建零件模型）并进行工艺规划。

02数控编程流程第二步：进入加工环境。选择加工模板（如表1-1-1所示），比如车削加工模板、2D加工模板、3D加工模板、多轴加工模板、多轴叶片模