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电焊工技术教案
目录
contents
电焊工技术基础
焊接方法与工艺
焊接接头与坡口设计
焊接缺陷与质量控制
电焊工操作技能训练
电焊工安全操作规程与事故案例分析
01
电焊工技术基础
利用电能加热并熔化金属，通过填充材料（焊条、焊丝）与母材共同形成焊缝的一种连接方法。
电焊工艺定义
电焊工艺分类
电焊工艺应用
根据焊接过程中加热程度和工艺特点，电焊可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
广泛应用于工业制造、建筑安装、设备维修等领域，如钢结构、船舶、车辆、管道等制造和维修。
03
02
01
焊接材料
01
焊条、焊丝、焊剂、保护气体等。焊条按用途可分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条等；焊丝可分为实心焊丝和药芯焊丝两种。
焊接设备
02
包括焊机、送丝机构、焊枪（钳）、电缆等。焊机有交流弧焊机、直流弧焊机、氩弧焊机等；送丝机构有推丝式、拉丝式等；焊枪（钳）有手持式、自动式等。
设备使用与维护
03
正确选择和使用焊接设备，定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
安全操作规程
严格遵守安全操作规程，如穿戴防护用品、检查设备安全性能、注意周围环境等。
危险源识别与应对
识别焊接过程中的危险源，如高温、电弧辐射、有害气体等，并采取相应的防护措施，如使用防护面罩、穿戴防火服等。
安全事故应急处理
掌握基本的安全事故应急处理技能，如触电急救、火灾扑救等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
02
焊接方法与工艺
焊条组成及分类
焊接工艺参数
操作技能
缺陷与防止措施
了解焊条的组成部分，如焊芯、药皮等，以及不同分类标准下的焊条类型。
学习焊条电弧焊的操作技能，包括引弧、运条、收弧等，并进行实践练习。
掌握焊条电弧焊的主要工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接速度等，并分析其对焊缝质量的影响。
了解焊条电弧焊中常见的缺陷，如气孔、夹渣等，并掌握相应的防止措施。
了解二氧化碳气体保护焊的焊接原理及特点，如焊接过程、焊缝成形等。
焊接原理及特点
熟悉二氧化碳气体保护焊的焊接设备，包括焊机、送丝机构、气路系统等。
焊接设备
掌握二氧化碳气体保护焊的主要工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接速度等，并分析其对焊缝质量的影响。
焊接工艺参数
学习二氧化碳气体保护焊的操作技能，包括引弧、收弧、送丝等，并进行实践练习。
操作技能
了解氩弧焊的焊接原理及特点，如非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊的区别和应用范围。
焊接原理及特点
焊接设备
焊接工艺参数
操作技能
熟悉氩弧焊的焊接设备，包括焊机、气路系统、水冷系统等。
掌握氩弧焊的主要工艺参数，如焊接电流、电弧电压、氩气流量等，并分析其对焊缝质量的影响。
学习氩弧焊的操作技能，包括引弧、收弧、送丝等，并进行实践练习。
激光焊
了解激光焊的原理、特点及应用范围；熟悉激光焊设备及其使用和维护方法；掌握激光焊工艺参数的选择和调整方法。
等离子弧焊
了解等离子弧的形成原理、特点及应用范围；熟悉等离子弧焊设备及其使用和维护方法；掌握等离子弧焊工艺参数的选择和调整方法。
电子束焊
了解电子束焊的原理、特点及应用范围；熟悉电子束焊设备及其使用和维护方法；掌握电子束焊工艺参数的选择和调整方法。
03
焊接接头与坡口设计
对接接头
两焊件端面相对平行的接头，适用于板材和管材的焊接，承载能力强，变形较小。
T形接头
一焊件之端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，适用于各种位置的焊接，但承载能力较弱。
角接接头
两焊件端面间构成大于30°，小于135°夹角的接头，适用于各种位置的焊接，承载能力较弱。
搭接接头
两焊件部分重叠构成的接头，适用于各种位置的焊接，但变形较大。
设计原则
保证焊缝根部焊透；坡口形状易于加工；尽可能提高焊接生产率和节省焊条；尽可能减小焊后工件的变形；考虑施工条件；对于大厚度焊件，坡口面角度可大一些，以减少焊接层数。
设计方法
根据板厚及施工条件选择坡口形式；确定坡口角度和钝边高度；确定对口间隙；确定坡口加工方法。
I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口
01
02
03
04
用于较薄板件的焊接，坡口角度一般为60°±5°，钝边高度为0~1mm，对口间隙为0~1mm。
用于中厚板件的焊接，坡口角度一般为60°±5°，钝边高度为1~2mm，对口间隙为0~3mm。
用于较厚板件的焊接，坡口角度一般为45°±5°，钝边高度为1~2mm，对口间隙为0~3mm。
用于较厚板件的焊接，坡口角度一般为60°±5°，底部半径为R1~R2mm，对口间隙为0~3mm。
04
焊接缺陷与质量控制
焊缝尺寸不符合要求
包括焊缝过高或过低、宽窄不一等，主要是由于焊接电流、电压、速度等参数设置不当或操作不规范所致。
气孔
焊缝内部或表面出现的小孔，主要是由于焊接材料潮湿、保护气体不纯或焊接速度过快等原因引起的。
咬边
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