机械加工中质量管理以及质量意识.docVIP

论质量管理与质量意识对机械加工的重要性

单位：陕西法士特沃克齿轮有限公司

姓名：惠朝旭

日期：2016.07.08

目录

摘要 1

关键词 1

第一章序言 2

1.1质量检测的重要性 2TOC\o1-2\h\z\u

1.12了解机械加工中存在的质量问题 2

1.3工人的质量意识 2

第二章机械零件的检测和误差 3

2.1测前准备 3

2.1.1阅读图纸

2.1.2分析工艺文件 3

2.1.3合理选择量具和检测方法 3

2.2检测 3

2.2.1合理选用测量基准 3

2.2.2表面检测 3

2.2.3检测尺寸公差 3

2.3测量误差和原因分析 4

2.3.1系统误差 4

2.3.2粗大误差 4

2.3.3随机误差 4

第三章机械加工精度与表面质量 5

3.1机械加工精度 5

3.1.1机械加工精度的含义以及内容 5

3.1.2机械加工精度的原始误差 5

3.2表面质量对零件的影响 5

3.2.1表面质量对零件耐磨性的影响 5

3.2.2表面质量对零件疲劳度的影响 5

3.2.3表面质量对零件耐腐蚀性的影响 6

第四章提高工人的质量意识 6

论质量管理与质量意识在机械加工中的重要性

摘要

机械加工是一个复杂的过程，从开始零件的设计、制图，中间的工艺分析到最后的加工成型，无一不需要相关工作人员的耐心细致，因为其中任何一个环节出现一点小小的纰漏都会导致零件的报废。想要加工出高精密性能的零件，不仅需要先进的生产技术和高性能的技术装备，还需要正确的质量观念和对质量严谨的态度，每一个环节的工作人员都要负起责任。这样才可以保证生产出来的零件都是合格的。

关键词：机械加工，检测，精密，质量意识

第一章序言

机械加工是一个复杂的过程，从开始零件的设计、制图，中间的工艺分析到最后的加工成型，无一不需要相关工作人员的耐心细致，因为其中任何一个环节出现一点小小的纰漏都会导致零件的报废。想要加工出高精密性能的零件，不仅需要先进的生产技术和高性能的技术装备，还需要正确的质量观念和对质量严谨的态度，每一个环节的工作人员都要负起责任。这样才可以保证生产出来的零件都是合格的。

1.1质量检测的重要性

检测（几何测量）是指为确定被测几何量的量值而进行的实验过程，实质就是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。本文的研究的被测对象包括：长度、角度、表面粗糙度轮廓、形状和位置度误差以及齿轮的各个几何参数。机械零件的检测极为重要，它是控制产品质量的关键环节，检测人员必须在准备充分的情况下按照程序进行，并分析产生误差的原因。

1.2了解机械加工中产生的质量问题

机械加工产品的质量总是和零件加工质量、产品装配质量密切相关，而零件的加工质量是保证产品质量的基础，它包括零件的加工精度和表面质量两方面。而大部分机械设备的零件破损总是从零件表面开始的。产品的性能，特别是它的耐久性和可靠性，在很大程度上取决于产品表面质量，研究机械加工表面质量，其目的就是掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量的影响规律，以便利用这些规律来控制加工过程，最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的。

1.3工人的质量意识

产品的质量是靠人做出来的，质量的好坏取决于人员的素质以及态度。如果人员的质量意识和态度发生偏差，则质量体系再完善、质量控制方法再先进也无法解决根本问题。这说明一个人的意识、态度将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术以及良好的技术装备，并不能一定保证得到优质的产品和服务；正确的质量观念和对质量严谨的态度才能确保实现优质高效，只有这样才能加工出更加精密的零件。

机械零件的检测与误差

检测是对机械零件中包括长度、角度、表面粗糙度轮廓、形状和位置度误差以及齿轮的各个几何参数。它是控制产品质量的关键环节，检测人员必须在准备充分的情况下按照程序进行，并分析产生误差的原因。机械零件的技术要求很多，它有几何形状、尺寸公差、行为公差、表面粗糙度、材料的材质以及硬度等。检测是要先从哪一方面入手，用哪些量具，采用怎样的检测方法，是检测中技术性很强的一个问题，为了使质量信得过，避免漏检、误检、错检，对此检测人员一定要认真遵守检测程序，做好各方面的准备。

2.1测前准备

2.1.1认真阅读图纸

检验人员要对图纸分析，掌握零件的结构。要仔细观察零件的尺寸，通过看尺寸，可以了解零件的大小。要分清定形尺寸、定位尺寸、关键尺寸，要分清精加工面、粗加工面和非加工面。掌握各类机械零件的国家标准，是检验人员的基本功。有热处理的工序要注意热前热后尺寸的变化。

2.1.2分析工艺文件

工艺文件是加工、检验零件作业指导书，一定要认真仔细看，按照加工顺序，对每到工序的加工部位、尺寸、加工余量以及工艺尺寸换算都要认真阅读，同时要了解