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过程装备制造工艺学--第1页
过程装备制造工艺学
1压力容器制造过程中主要的工序包括哪些?隙压边法;③带坎拉深法和反拉深法。
钢材的预处理,矫形,备料(划线,下料)15随着装备制造的大型化,大型封头的制
成形加工,组对装配,焊接,检验造问题迫切需要解决。而仍采用冲压成形法
2钢材的预处理是指对钢板、管子和型钢等,需要大吨位、在工作台面的水压机,大吨
材料的净化处理、矫形的涂保护底漆。位的冲压模具,成本高。采用分片冲压拼焊
3净化处理的作用:①除锈;②保证焊接质法也需要制作冲压瓣片模具,组焊工作量大
量;③提高下道工序的配合质量。、工序多,工期长、成本高、质量不易保证
4金属表面的化学净化处理主要是对材料表、焊缝常与封头上开孔有矛盾。目前采用旋
面进行除锈、除污物和氧化、磷化及钝化处压成形法已成为主要方法。
理。16封头的旋压成形分为两种方法,即:①联
5备料阶段主要完成制造压力容器所需材料机旋压(两步成形法);②单机旋压(一步成
的准备,是压力容器制造的第一步,主要包形法);
括了以下的工序:①展开计算;②号料;17根据模具使用情况单机旋压可分为:①有
③打标记;④下料。模旋压法;②无模旋压法;③冲旋联合法;
6卷制成形是单层卷焊式压力容器筒节成形18焊接接头的组织形式及其性能是由焊缝区
制造的主要工艺手段,是将钢板放在卷板机和热影响区所决定的,焊缝区金属由熔池的
上进行滚卷成筒节,实际生产中筒节的弯卷液态金属凝固而成,热影响区的金属受焊接
基本上可分为冷卷和热卷。热源影响而造成与母材有较大的变化。焊接
7筒节卷制工作通常是在卷板机上进行的,接头较薄弱的部位在热影响区,而热影响区
常见的卷板机有三辊卷板机、四辊卷板机中的过热区又是焊接接头中最薄弱的区域
和立式卷板机。。焊接接头由焊缝区、熔合面(截面为熔
8在卷板过程中需要控制的工艺参数为变化线)、热影响区和基本母材四部分组成。
形率或最小冷弯半径。19压力容器产品对焊接工艺要求比较细,
9筒节冷卷时,回弹量较大,钢材的强度包括以下几种基本要素:焊接材料、焊接
越大,回弹量越大。为了尽量控制回弹量工艺评定、焊接技术、焊前准备、焊接方
,冷卷时要过卷。同时,在最终成形前进法、焊后处理、无损检测等。
行一次退火的热处理。20焊接压力容器的焊接材料包括焊条、
10因此,为了获得完整的圆筒形,在弯卷焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫。
前,必须先将钢板的两端预制成所需弯曲21焊接材料选用的原则:根据母材的化
半径的弧形,此项工作称为预弯。预弯的学成分、力学性能、焊接性能,并结合
方法如图所示。消除直边
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