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铣工实训报告

导读：本文是关于铣工实训报告的文章，如果觉得很不错，欢

迎点评和分享！

【篇一：铣工实习报告】

铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫

名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力。老师给我们详细

介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为

立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对

其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚

好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆

柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29MM，我们将工件夹在

平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位

置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件

可以上升6。5MM，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀

具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有

着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面

的实习，不断的增强自己的动手能力。

实习步骤：

1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事

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项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的

物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解

完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件

及有关操作，如何进行平面的铣削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。

从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成

对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和

别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度

就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、

垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，

在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上

常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我

们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工

件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还

不合格，也许是刀具的原因吧！

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，

在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利

通过测试。

6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣

削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，

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我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

实习总结：

1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的

组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测

量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。

2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事

故的发生。

3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多

刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工

范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，

表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工

成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，

铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌

时光如流，半个月时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工

艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主

要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应

用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初

步