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管道技术总结

管道技术总结

管道施工技术总结

一、施工技术准备1、图纸会审

检查管线施工图的设备管口标高、压力等级、公称直径等是否正确；

2、编制材料限额编制材料限额领料单，作为领料和备料的依据，这是工程

进展是否顺利的一个基本保证；

3、确定试压冲洗方案

根据管道的压力等级及建筑结构分布情况初步确定试压、冲洗步骤和方

案。二、施工过程技术质量管理1．安装准备

(1)认真熟悉图纸、技术资料，明确工艺流程、施工程序及技术质量要

求。(2)参照有关专业没备图和建筑装修图，核对施工图中各种管道的坐

标、标高是否有交

叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸、位置是否正确。

(3)冷却塔及其他设备应进行开箱检查，开箱后设备应采取保护措施，并填

写设备开箱检查记录，经各检验方签字。

(4)阀门安装前，应按没计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规

范要求做好清洗和强度、严密性试验，

(5)碳素钢管及管件应将内、外壁铁锈及污物清除干净，除完锈后涂刷

防锈漆并将管口封闭。

(6)按照设计规定，预制加工支吊架。绝热管道的支架与管道接触应用

经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度应与保温层厚度相同。2．预制加工

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按经核对的施工图纸并结合现场实际，标注各管段安装长度，然后进行

切断、幻磨、坡口加上等工作。3．管道安装(1)管道连接形式

管道连接形式应符合设计要求。如设计无要求，连接形式可按如下选

用：(1)螺纹连接

1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。

2)采用生料带或铅油麻丝作填料，竹道连接后应将螺纹外的填料清除干

净。3)螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢

固，接口处根那外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注

意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。(2)焊接连接

1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表22-14规定，坡口应采用

坡口机加工。

2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平对口的平直度为

1／100，全长不大于10mm。

3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道

对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。4)管道焊缝表面应清理干净，并

进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工

业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)，中第11．3．3条的Ⅳ级规

定。

(4)法兰连接

1)管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。

焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的1／2为宜，以便进行内口焊接，内

口焊缝不允许超出法兰面。2)法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的

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1．5‰，且不得大于2nan。法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径

向凹槽。

3)法兰连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不应

低于螺母平面。

4．管道试压

管道安装后，应根据系统的大小采取分区、分层试压和系统试压相结合

的方法。对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统

宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压

方法。

(1)管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封

堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀

门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其

关闭。

(2)充满水后进行加压，升压采用试压泵。冷热水、冷却水系统的试验

压力，当工作压力小于等于1．OMPa时，为1．5倍工作压力，但最低不小

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