船用金属材料电偶腐蚀试验方法 编制说明.docx

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《船用金属材料电偶腐蚀试验方法》修订说明

1工作简况

1.1任务来源

根据《国家标准化管理委员会关于下达2024年第二批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》（国标委发〔2024〕18号），由洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）承担《船用金属材料电偶腐蚀试验方法》（GB/T15748-2013）的修订工作，计划项目号为T-469，编制进度为2024年06月至2024年08月。本文件由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会（SAC/TC12/SC4）提出并归口。

1.2编制组组成与人员分工

本标准由洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）承担修订工作。自标准修订任务下达后，在第七二五研究所组建修订组，郭为民担任编制组组长，组员包括张彭辉、彭文山、丁康康、刘少通、范林、程文华、孙明先、蔺存国、许立坤、侯健、刘广义、邢少华、郑国华、刘钊慧等，具体任务分工如下：

郭为民：总体负责标准的修订工作；张彭辉：标准文件编制；

彭文山、丁康康：电偶腐蚀试验方法应用分析；郑国华、刘钊慧：标准档案审查与管理；

孙明先、蔺存国、许立坤、侯健、刘广义、马力：标准技术审查；邢少华、刘少通、程文华：标准调研、宣贯与推广。

1.3主要工作过程

具体落实相关的资料搜集、整理与分析。

在资料搜集阶段，查阅了国外关于电偶腐蚀试验的相关标准，主要为美国ASTMG71-81《StandardGuideforConductingandEvaluatingGalvanicCorrosionTestsin

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Electrolytes》，对其标准条文进行了仔细的解读与分析，了解了国外对于电偶腐蚀试验的相关规定和要求；在国内，主要对船舶领域电偶腐蚀试验相关标准进行了调研，相关标准主要为《船舶材料偶接试样海水腐蚀试验及数据处理方法》，对相关内容进行了参考，并对长期以来相关试验方法的经验成果进行了调研总结。

在综合调研成果的基础上编写了初稿，初稿完成后经相关人员讨论，并组织本领域部分专家进行审查，然后形成了征求意见稿。

2024年8月完成了标准征求意见稿。本标准拟向中国船舶集团有限公司标准化研究中心、中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶701所、中国船舶708所、大连船舶重工集团有限公司、渤海船舶重工有限责任公司、武昌船舶重工有限责任公司、沪东中华造船集团有限公司、广州广船国际股份有限公司、江南造船集团有限责任公司、青岛北海船舶重工有限责任公司、上海外高桥造船有限公司、中国船级社、海洋石油工程（青岛）有限公司、中海石油深海开发有限公司、中国科学院海洋研究所、中国科学院金属研究所、中国海洋大学、武汉材料保护研究所、青岛钢研纳克检测防护技术有限公司等单位及全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会委员征求意见。

2标准编制原则和主要内容

2.1标准编制原则

本标准是替代GB/T15748-2013《船用金属材料电偶腐蚀试验方法》国家标准，重新编写后的标准参考了国内外目前现行的相关标准，并对其中不完善和不规范的地方进行补充修改，对自然海水环境中的试验方法内容进行了增补，并进一步规范了试验过程中电极安放、数据测试及处理等内容，适应试验需求的发展，使标准更加具备合理性和实用性。

本标准按照GB/T20001.4《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的要求进行编写，在编写规则和章节设置上均符合有关标准的规定。

2.2标准组成部分及主要内容

本标准分为9部分，主要内容如下：

1)范围

规定了本标准的内容和适用范围。

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2)规范性引用文件

列出了本标准引用的标准文件，对部分引用文件进行了更新及增补。

3)试样及其制备

规定了试样的尺寸、加工方法、数量等制备方法。

4)试验条件

增加了自然海水环境试验条件设置相关内容。

5）试验装置

增加了部分测量观测仪器及相应的技术要求。

6）试验步骤

补充了实验室试验条件下测试设备的使用方法；

增加了自然海水环境试验条件下试验步骤及测试方法；修改了试样安装方式；

修改了试样间距离；

增加了参比电极固定位置说明；

增加了腐蚀形貌观察记录的测试内容。

7）试验结果评定及计算

修改了平均腐蚀速度的计算参数。

8）试验报告内容

规定了试验报告中记录的相关内容。

9）附录A人造海水的化学组成

资料性附录，说明了配置人造海水所需的主要化合物组成及含量。

3主要试验（或验证）的分析

本次修订过程中主要对船用金属材料电偶腐蚀试验的试验条件和试验方法等要求进行了修改。根据长期以来电偶腐蚀实际测试情况进行