600mw直流锅炉无炉循泵机组启动方案.pdf

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无炉循泵机组启动方案

锅炉点火前，确认各附属设备与系统条件具备：

1)化学已准备足够的除盐水（2000吨以上，热态、极热态启动时耗水量少些），

且制水装置可保证在机组启动期间的用水需求；

2)启动疏水扩容器水位显示正常，启动疏水泵及与水位连锁正常；

3)检查500m3凝结水箱水位6000mm以上；

4)闭冷水系统至启动疏水泵冷却水正常。

5)仪用压缩空气系统气压正常。

6)锅炉储水箱溢流调节阀动作正常；

7)锅炉储水箱、分离器水位显示正常；

8)机组排水槽水位显示正常且较低，排水泵自动连锁正常；

9)各取样装置工作正常；

10)相邻机组凝水箱水位控制在高限；两台机组凝水箱联络阀开启保持联通；

11)辅助蒸汽系统检查压力、温度正常。

12)检查凝汽器水位正常。

13)凝结水系统冲洗合格，向除氧器上水。

14)投入辅助蒸汽至除氧器加热。

15)投入辅助蒸汽至空预器吹灰汽源；

16)检查真空系统及轴封系统处于备用状态。

17)检查高、低旁路系统处于备用状态。

18)投入炉燃油系统运行，建立炉前系统循环。

19)投入油枪吹扫的雾化蒸汽系统。

20)启动烟风系统液压润滑油站、冷却风机，检查油压正常。

21)启动制粉系统油站，原煤斗上煤至正常煤位。

2、锅炉上水

1)确认高压给水系统所有放水门关闭，至汽机的主蒸汽管道疏水门开启。

2)省煤器、水冷壁疏水门关闭，省煤器、分离器出口放空气门开启。

3)所有过热器、再热器疏水门开启，放空气门开启。

4)过热器、再热器所有喷水减温截止门、调节门关闭。

5)启动系统溢流暖管管路电动门关闭。

6)开启锅炉储水箱排水电动截止门及冲洗管路电动阀，储水箱溢流调节门投自动。

7)检查锅炉给水流量指示为0t/h。

8)当除氧器水质Fe＜200ppb后，开启电泵进出口门、锅炉给水电动门、给水调节门开

至10%左右。向给水管道及高加水侧注水。

10)高加注水完毕，关闭电泵出口门。

11)给水温度达110℃，启动电动给水泵和前置泵A/B，投运小机盘车，检查正常

后，根据电泵出口压力就地逐渐开启电动给水泵出口电动门，锅炉以10%BMCR

（190t/h）左右的流量上水，投入给水AVT（除氧）运行方式。

不得用于商业用途

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12)待储水箱、启动分离器有水位且稳定2分钟后，逐渐加大给水量至500t/h左

右，检查电动给水泵再循环门自动，控制储水箱水位在7m左右，将储水箱水位控制投自

动，若自动控制不住切为手动控制。

13)投入真空及轴封系统运行，主机抽真空。

3、锅炉冷态冲洗

3.1大流量冲洗法

，拆开启动疏水泵出口至凝器手动阀前法兰。和启动锅炉疏水泵关闭分离器出口放空气

门，锅炉维持最低给水流量500t/h，根据辅助蒸汽压力尽量维持除氧器温度在110℃左

右，锅炉进入冷态冲洗程序。

，待见水后关闭：

（1）省煤器入口集箱疏水一、二次阀。

（2）水冷壁入口集箱疏水电动一、二次阀。

（3）螺旋管圈出口集箱疏水电动一、二次阀。

（4）折焰角入口汇集集箱疏水电动一、二次阀。

（5）分离器入口放气一、二次阀。

（6）折焰角汇集集箱放气一、二次阀。

（7）水冷壁中间混合集箱放气一、二次阀。

（8）分离器出口放气一、二次阀。

，Fe＜500ppb时启动锅炉启动疏水泵，关闭至机组疏水槽排放门，连接启动疏水泵出口

至凝器手动阀前法兰。将分离器出口的清洗水导入凝汽器，机组进行循环冲洗。当省煤器

入口水质Fe＜50ppb、启动分离器出口水质Fe＜100ppb时，锅炉清洗合格，可以进行

点火程序。

3.2变流量冲洗法

，将电动给水泵出力加大至800T/H并保持5分钟，再将电动给水泵出力调整至300t/h

保持5分钟，重复操作，锅炉进入冷态冲洗程序。

当启动