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14章
14-1汽车传动系中为什么要装离合器?
(1)保证汽车平稳起步。切断和实现对传动系的动力传递,以保证汽车起步时
将发动机与传动系平顺地结合,确保汽车平稳起步。
(2)保证换档时工作平稳。在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换
挡齿轮之间的冲击。
(3)防止传动系过载。在工作中受到大的动载荷时,能限制传动系所受的最大
转矩,防止传动系各零件因过载而损坏。
14-4膜片弹簧离合器与螺旋弹簧离合器相比有何优缺点?拉式膜片弹簧离合器
和推式膜片弹簧离合器在结构上有何不同?两者相比,有何优缺点?
膜片弹簧离合器:
优点:(1)弹簧压紧力在摩擦片允许磨损的范围内基本不变;(2)结构简单,
轴向尺寸小,零件数目少;(3)操纵轻便,省力;(4)高速旋转时性能较稳定;
(5)压力分布均匀,摩擦片磨损均匀;(6)散热通风好,使用寿命长;(7)平
衡性好;(8)有利于批量生产,降低制造成本。
缺点:制造工艺及尺寸精度要求严格使生产工艺复杂。
拉式膜片弹簧离合器优点:
(1)由于拉式膜片弹簧离合器是以其中部压紧压盘,在压盘大小相同的条件下
可使用直径相对较大的膜片弹簧,从而实现在不增加分离时的操纵力的前提下,
提高压盘的压紧力和传递转矩的能力;或在传递转矩相同的条件下,减小压盘的
尺寸。
(2)由于减少或取消了中间支承,零件数目少,使其结构更加简单、紧凑,质
量更轻。
(3)拉式膜片弹簧的杠杆比大于推式膜片弹簧的杠杆比,且中间支承少,减小
了摩擦损失,传动效率高,使分离时的踏板力更小。
(4)无论在结合状态或分离状态,拉式膜片弹簧的大端始终与离合器盖支承保
持接触,因而在支承环磨损后不会产生冲击和噪声。
(5)在结合状态或分离状态下,离合器盖的变形量小、刚度大,使分离效率更
高。
(6)使用寿命更长。
15章
15-3在变速器中采取防止自动跳挡的结构措施有哪些?既然有了这些措施,为
什么在变速器的操纵机构中还要设置自锁装置?
自锁装置、互锁装置、倒档锁。
设置自锁装置原因:挂档过程中,若操纵变速杆推动拨叉前移或后移的距离不足
时,齿轮将不能在全齿宽上啮合而影响齿轮的寿命。即使达到全齿宽啮合,也可
能由于汽车振动等原因,齿轮产生轴向移动而减少了齿的啮合长度,甚至完全脱
离啮合。
15-4请按红旗CA7220型轿车的016变速器绘制传动示意图。
16章
16-2试述液力变矩器的工作原理和液力变矩器特性。
工作原理:
(1)机械能→动能过程:泵轮由发动机驱动旋转,推动液体随泵轮一起绕其轴
线旋转,使其获得一定的速度(动能)和压力。其速度决定于泵轮的半径和转速。
(2)动能→机械能过程:液体靠动能冲向涡轮,作用于叶片一个推力,推动涡
轮一起旋转,涡轮获得一定转矩(机械能)。少部分液体动能在高速流动中与流
道摩擦生热被消耗。
(3)动量矩变化过程:导轮固定,液体流经时无机械能转化,由于导轮叶片形
态变化(进出口叶片面积不等),液流速度和方向发生变化,其动量矩改变。动
量矩变化取决于叶片面积的变化。
特性:
(1)内特性:概括了变矩器内部液体流动的所有参数,如液体的速度、压力分
布特性(即速度场和压力场)、入口冲击角、出口偏离角、泵轮出口偏离修正系
数、冲击损失系数、通流损失系数、循环流量(及比流量)、轴面速度系数、雷
诺数等,主要为叶栅系统的设计提供依据。
(2)外特性:变矩器泵轮力矩、涡轮力矩、效率与涡轮转速的关系,实际上是
变矩器的输出特性。是根据变矩器在一定工作条件下在试验台上测出或理论计算
出来的,称为试验外特性或预期外特性,其工作条件是变矩器的几何参数(即某
个确定的变矩器)、泵轮转速、工作油的品种(即密度)和工作温度一定。
16-4在汽车上采用液力机械变速器与采用普通机械变速器相比,有何优缺点?
优点:
(1)汽车起步平稳,能吸收和衰减震动与冲击,从而提高乘坐与舒适性
(2)能以很低的车速稳定行驶,以提高车辆在坏路面上的通过性
(3)能自动适应行驶阻力的变化,在一定范围内进行无级变速,以利于提高汽
车的动力性和平均车速
(4)液力传动的工作介质是液体,能使传动系承受的动载荷大大减轻,因而提
高了有关部件和零件的使用寿命。这对于经常处于恶略条件下的超重型自卸车尤
为重要(所以很多工程车辆采用液力机械变速器)
(5)明显减少换挡次数,便于实现换挡自动化或半自动化,是驾驶操作简单省
力
(6)可避免发动机因外界负荷突然增大而熄火
缺点:动力传输不足,反应慢
17章
17-2试用一种与书中所述不同的方法来证明单十字轴式万向节
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