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OEE-稼动率相关报表填表说明

OEE-稼动率总报表自4月1日试用以来，经逐步规范和完善，基本运行正常，

为保证各项数据的现场记录、报表录入、检查、分析的准确、真实、及时，现将

报表填报规范说明如下：

一、总说明

1、为准确、真实、及时反映、了解、掌握生产现场的产品、生产、设备等

信息，拟制本表。

2、本报表系统由SMT生产日报表、生产报表登入区、标准工时登入区、PM

分析表、各条线稼动率可视化、综合生产指标OEE指标可视化组成。

3、SMT生产日报表由当班作业人员填写。生产报表登入区、标准工时登入

区的白色区域由班长登入。其他灰色区或其他工作表为工时自动计算，不允许改

动。

二、报表栏目说明

（一）SMT生产日报表

1、订单号：该产品销售合同订单内部编号。

2、产品名称：指产品的名称，如高清、标清、光猫、前控、卡板等。

3、面别。指印制板的的A/B面，直接在下拉条进行选择。

4、开始时间。产品开始导入时间。

4、结束时间。产品最后一块下线时间。

5、产量。该产品生产数量。

6、节假日。指因计划安排放假引起的停机时间。

7、会议、培训、教育。指上班后进行的例行的计划性的早会、晚会、培训、教育会等停

机时间。

8、计划维保、点检。指列入计划的对设备进行的维护、保养、点检等活动引起的停机时间。

9、停水、电、气。指外部因素引起的生产要素水电气等无供应引起的停机时间。

10、无生产排单。指因无市场订单造成的机器停止时间。

11、交接班。指每班人员上下班对设备、产品等进行的交接引起的停机时间。

12、转产。指上单产品最后一块进入回流炉到下单产品第一块进入回流炉的时间。

13、首检。指第1-3块板的质量检验、确认时间。

14、设备故障、事故。指设备运行中出现偶发故障或人为因素引发的事故导致的机器停止时

间。

15、调试设备。指生产中进行的设备参数、零件、程序、物料等调整引起的机器停止时间。

16、质量问题。是指生产过程中因处理产品质量问题引发的停机时间。

17、待料。指生产过程中因物料不足引发的停机待料时间。

18、结单。指上单产品正常产品生产完时打叉板等问题产品的时间。

19、清洗钢网。指在线清洗钢网引发的停机时间。

20、其他。指除以上因素外的其他原因引起的停机时间。

21、停止原因说明。指非计划停机超过标准时间需要进行单独说明。

（二）生产报表登入区

1、生产日期。指生产所处的当日8:30到次日8:30的时间区间。

2、班别：两班制的，D指白班8:30-20:30，E指夜班20:30-8:30，每班人员半月上白

班，半月上夜班。三班制的，指ABC三个班轮换，每班人员上12h，上4天休息2天。

3、线体。指统计产品生产所用的线体名称，直接在下拉条进行选择。

4、产品图号。指该种产品印制板的唯一识别号。

5、产品状态。指上线产品是技术中心、首次在该线生产或者是以前在该线

生产过的成熟产品。

6、是否打叉板。是指拼版中是否存在有坏板（无法使用，直接报废），直接在

下拉条进行选择。

7、时间段。是指生产某种产品的起止时间差（min）。

8、贴片实际产出。指在某时间段内，生产的产品数量（小板）。

9、不良板数。是指不合格产品数量（小板）。

10、性能损失。造成设备小停机、效率降低的事件记录。

其他计划/非停机停机信息填写说明参见“SMT生产日报表”。

（三）标准工时登入区

1、生产线。指产品生产所用的线体名称直接在下拉条进行选择。

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2、拼板数。指该产品拼板方式生产的每一拼板的小板数量。

3、贴装点数。指每一小板的贴装点数。

4、标准工时。指拼板在整线生产瓶颈工序设备中软件优化后的软件计算的

生产时间。

（四）PM分析表

1、日期。指异常事件发生的时间。

2、损失分类。包括调试、故障、结单、转产直接在下拉条进行选择。

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