油脂植物完整版本.pptVIP

第七章油脂植物能贮藏植物油脂的植物统称油脂植物。植物油脂多集中于植物的种子中,以种仁含量最多。植物油脂是高级脂肪酸甘油脂的复杂化合物,不溶于水,很难溶于醇(除蓖麻油外),而溶于脂、乙醚、石油醚、苯等溶剂。植物油脂是人们生活中不可少的油料及工业原料,除食用外,广泛用于制肥皂、油漆、润滑油等方面,有的在国防工业上还有特殊用途,也是化学、医药、轻纺等工业的重要原料。工业用油脂1.油漆和涂料：如桐油、乌桕油等2.表面活性剂：阴/阳/非离子表面活性剂3.增塑剂：环氧十八酸丁酯等4.润滑剂：棕榈油、蓖麻油、棉籽油等。5.其他应用：医药、皮革、油墨、蜡烛、润发油等油脂植物的采收1.用竹竿敲2.用镰刀割3.棍子打4.摘长期以来，我国的食用油生产主要存在压榨与浸出两种制油工艺。其中，80%以上的食用油厂家采用浸出法；只有不到20%的厂家采用了压榨工艺。浸出油以其出油率高、价格低廉的优势占据了我国食用油市场的主要份额。

压榨法和浸出法是两种不同的油脂制取工艺。浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中，食用油中的溶剂残留不可避免，国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。

压榨法就是采用纯物理压榨制油工艺，经过选料、焙炒、物理压榨，最后经天然植物纤维过滤技术过滤而制成植物油品。这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证了产品的安全、纯正、营养和美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用，但缺点是出油率低。“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等风味油品。水代法

从油料中以水代油而得脂肪的方法。不用压力榨出，不用溶剂提出。依靠在一定条件下，水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力为大，因而水分浸入油料而代出油脂。用于制备芝麻油（小磨麻油），也可用于花生、茶子、菜子、向日葵子等含油率较高的油料预计21世纪植物油脂加工将更多地依赖高新技术及开发多种专用油脂产品。

1.油料膨化浸出技术

这是90年代国外采用的制油新技术，美国首先将膨化浸出技术应用于从米糠中制取米糠油，后又用于大豆油及棉籽油的制取。油料经过膨化后，颗粒膨松，粉末度降低，利于溶剂渗透，从而使浸出能力提高1倍，混合油的浓度提高20-30％，溶剂损耗减少20％左右，并能减轻浸出粕脱溶时的机械负荷，降低动力消耗。

2.油脂物理精炼技术

不用化学剂，不产生化学反应，而是在高温及真空下用水蒸馏出游离脂肪酸，故此得名。目前仅用于含胶质少，含酸较高的油脂，例如椰子油和棕榈油等精炼，不产生碱性废水，有利于环境保护，且精炼度高。中国已开始用于米糠油的物理精炼。3.专用油脂产品开发

应积极开发各种食用油脂系统，例如软的和硬的人造奶油、粉末油脂、微胶囊油脂、色拉油、调合油、流态起酥油、饼干、面包、膨化与焙烤食品等专用油脂以及多维花生酱等等。

4.副产品的深加工及综合利用

从大豆、菜籽、棉籽等油料饼粕、油脚及油料外壳中可以制取以下高科技高附加值产品：

(1)生化类产品：1)维酶素（原名粗制核黄素，有医疗及营养保健功能）；2)天然维生素Ｅ（有一种高生理活性及抗氧化功能）；3)植物甾醇（主要有谷甾醇、豆甾醇及菜油甾醇等，是一类具有生理活性的物质，有降低胆固醇、降血脂、抗肿瘤、防治心脏病等生理活性功能，是甾体药物和维生素Ｄ3的重要生产原料，植物甾醇的经济价值因含量不同而有差异，植物甾醇含量在98％以上的药物级产品售价每千克为2000元，市场前景良好）；4)脂肪酸甲酯；5)糠醋；6)植酸钙；7)肌醇；8)糠醛等等。

(2)磷酯类产品：例如磷酯酰胆碱、醇不溶性磷酯、粉末磷酯、酶改性磷酯等。

(3)蛋白类产品：例如分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白、蛋白粉、低聚糖、异黄酮、多肽、超氧化物岐化酶、膳食纤维、以及饮料油料饼粕等。水代法芝麻油制取工艺流程：?????????????????????????????????????????????麻渣

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芝麻→筛选→漂洗→炒籽→扬烟→吹净→磨酱→对浆搅油→振荡分油→小磨香油

?主要工艺参数：（1）筛选：清除芝麻中杂质。（2）漂洗：漂洗浸泡时间1—2h，浸泡后芝麻含水量为25—30%。（3）炒籽：先大火炒20min，鼓起改文火，炒熟后泼炒籽