地下室顶板pc堆场及运输道路加固方案.pdfVIP

一、设计数据

地下室顶板板厚：300mm

主梁最大间距为8.10m；主梁断面（350~500）×（600~1500）

顶板上设计回填土厚度为1.5m

活动荷载：2.5KN/m2

2，2

地库顶板消防车道设计荷载：20KN/m其余顶板设计荷载：4KN/m

二、原设计承载能力计算

3

1）查《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录表A中A.1.4得：粘土自重为18KN/m

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2）地下室顶板覆土1.5M每平方米荷载：18KN/m×1.5M=27KN/m

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3）地下室顶板可承受荷载为：27KN/m＋（活动荷载2.5KN/m）=29.5KN/m

三、施工进度计划

加固脚手架根据结构层施工进度搭设，搭设进度计划见下表：

搭设部位搭设高度搭设时间完成时间

构件车道、构件堆场3.7米方案审批完成后3天内开始开始后7天内完成

本工程加固脚手架预计使用时间为加固搭设完成后10个月。

四、施工准备与资源配置计划

（一）材料准备

钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国

家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、

裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为3.2～6m或每根最大重最不超过25kg

为宜，钢管应全涂防锈漆。

扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

（GB15831-2006）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管

要接触良好。扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N·M时不得发生破坏。

钢管(mm):Φ48×3.5，支撑架体上端钢管接触加顶托。

加强对使用材料的检查，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺

纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用

变形和不合格的材料，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管。

（二）人员准备

架体搭设操作必须由架工搭设，架工必须持证上岗。搭设前必须由技术、安全部门对

操作人员进行技术交底及安全交底。交底必须以口头形式和书面形式同时进行，并且有交

底人和被交底人的签字。

五、支撑架设计计算

（一）板下支撑体系设计

按现场施工的需要，加固区域为PC堆场及地库顶板构件运输通道，详见预制构件堆场及地库顶

板运输道路底部加固范围示意图

立杆横向间距或排距(m):0.60；立杆纵距(m):0.60；

立杆步距(m):1；模板支架搭设高度(m):3.7；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；

离地200mm设置扫地杆；立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm；

在支撑体系四周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔6米搭设剪刀撑。

扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

钢管基脚200mm×200×50mm木板

（二）梁下支撑体系设计

立杆横向间距或排距(m):0.50；立杆纵距(m):0.50；

立杆步距(m):1；模板支架搭设高度(m):3.7；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；

离地200mm设置扫地杆；立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm；

在支撑体系四周搭设连续剪刀