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附件一：

煤矿安全监控系统升级改造

具体技术要求

一、传输数字化

在分站至中心站数字化传输的基础上，将传感器（模拟

量）至分站升级为数字传输，所有模拟量传感器至分站的传

输必须是数字化，分站连接传感器的接口必须为数字接口。

实现安全监控系统的数字化，促进智能传感器发展。

（一）智能传感器应具有故障自诊断等功能，当传感器

发生故障时，可将诊断信息实时传输至地面主机，显示故障

信息。故障信息包括：通信故障、供电电压偏低、检测元件

故障等。

建议优先采用具有在线标校、即插即用、地址重复提醒

功能的智能传感器。

（二）对于非数字化传输的模拟量传感器，如通过转换

器进行数字化改造,转换器与传感器必须采用一体化设计或

一体化固定。

二、增强抗电磁干扰能力要求

（一）安全监控系统及组成设备采用抗干扰（EMC）技术

设计，通过以下试验：

1.地面设备3级静电抗扰度试验，评价等级为A。

2.2级电磁辐射抗扰度试验，评价等级为A。

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3.2级脉冲群抗扰度试验，评价等级为A。

4.交流电源端口3级、直流电源与信号端口2级浪涌（冲

击）抗扰度试验，评价等级为B。

（二）厂家应提供矿用产品检测检验机构出具的安全监

控系统及组成设备抗电磁干扰能力检测报告。

建议优先采用具有更高抗电磁干扰能力的监控系统。

三、采用先进传感技术及装备

（一）使用架构简单系统以及低功耗激光传感器、自诊

断型传感器，鼓励使用多参数传感器。

1.架构简单：传感器（执行器）至中心站网络层级不应

超过3层。

建议优先使用传感器至中心站网络层级为2层的架构。

2.系统主要受控元部件及关联设备表中应包含激光、红

外、无线、多参数传感器，或提供设备联检报告。

（二）高瓦斯矿井的采煤工作面回风隅角、工作面、回

风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及回

风流中，应安装使用低功耗激光甲烷传感器。

突出矿井的采煤工作面进风巷、回风隅角、工作面、回

风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及回

风流中，采区回风巷，总回风巷应安装使用全量程激光甲烷

传感器。

突出、高瓦斯、冲击地压矿井回风隅角建议采用无线传

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感器。

（三）省属低瓦斯矿井至少2个采煤工作面回风隅角、

工作面、回风巷和4个掘进工作面及回风流安装使用低功耗

激光甲烷传感器。

（四）核定能力120万吨/年及以上的市县属低瓦斯矿井

至少2个采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷和4个掘进

工作面及回风流安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（五）核定能力120万吨/年以下的市县属低瓦斯矿井至

少1个采煤工作面回风隅角、工作面、回风巷和2个掘进工

作面及回风流安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（六）新建矿井、改扩建矿井的改扩建区域、生产矿井

新水平的采掘工作面应安装使用低功耗激光甲烷传感器。

（七）矿井安装使用多参数传感器应不少于2台。

（八）系统应具有粉尘浓度监测功能，采掘工作面回风

流中应安装粉尘浓度传感器。

四、提升传感器的防护等级

采掘工作面、总回风巷安装使用的传感器防护等级达到

IP65，其他地点优先选用防护等级达到IP65的传感器。

五、完善报警、断电等控制功能

（一）系统实现分级报警，根据瓦斯浓度大小、瓦斯超

限持续时间、瓦斯超限范围等，设置不同的报警级别，实施

分级响应。各级别报警浓度值的设置可由矿井根据相关法规

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标准和实际情况决定。基本要求如下（以瓦斯为例）：

1.系统传感器分级报警设置应分别基于瓦斯浓度大小、

瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等设置，也可有两种及以

上组合进行设置，原则上级数不低于四级，各级的报警浓度、

持续时间可根据煤矿实际情况设置。实现示例效果如下表所

示：

表1甲烷传感器按超限浓