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QualitySatisfy;;仪器校正与管理资格培训

;课程大纲

第一局部：内校员应掌握的根本知识

第二局部：测量系统分析(MSA第三版)

第三局部：ISO9001/TS16949对仪校的要求

第四局部：常用测量仪器内部校验演示;第一局部

内校员应掌握的根本知识;第一个问题：

新买来的测量仪器需不需要校准？;第二个问题：

能否用经外校合格的游标卡尺来

校准厂内其他的游标卡尺？;第三个问题：

工厂一些测量精度较低的仪器如

卷尺或钢直尺能否归为免校？;第四个问题：

对测量仪器的校准周期由谁规定？

其周期是否可以适当调整？;第五个问题：

用卡尺测量产品外径时应夹在

外测量爪的底部、中部还是尖部？;第六个问题：

一些特殊的测量仪器假设检定机构

不能校准工厂应如何处理？;第七个问题：

在工厂假设在外校或内校时发现一

件测量仪器超出了合格范围,那么工

厂该如何处理？;第八个问题：

什么是真值？真值可以测量出来吗？;第二局部

测量系统分析(MSA第三版);测量数据的质量

表征数据的质量最通用的统计特性是测量系统的偏倚和方差

偏倚--指数据相对基准(标准)值的位置

方差--指数据的分布;测量设备

在检验、校验及校正过程中使用的所有测量仪器、测量标准、参考物质、附属装置等统称为测量设备。;校验与校正

校验：将一未知测量参数值与且更准

确的参数值相比较的过程。

校正：包括校验、变异的修正调整、必要

的封签和标识。;根本术语

测量：赋值(或数)给具体的事物,以表示

它们之间关于特定特性的关系。

量具：任何用来获得测量结果的装置，包

括止通规。;根本术语

测量系统：用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器、量具、标准、操作、方法、夹

具、软件、人员、环境和假设的集合，用来

获得测量结果的整个过程。

标准：用于比较的可接受的基准或准那么。;分类术语(根本设备)

分辨力,分辨率,可读性：最小读数单位

有效分辨率：测量系统对过程变差的灵敏性

基准值：人为规定的可接受值

真值：测量物品的实际值;测量系统的平均值;分类术语

精密度--重复读数彼此之间的“接近度”。;测量系统的平均值;造成偏倚可能的原因

1、仪器失准(磨损,校准不当,本身质量差)

2、线性误差引起

3、仪器的错误使用

4、测量方法不当

5、工作环境的影响;基准值;造成不稳定可能的原因

1、减少不必要的仪器校准

2、仪器缺乏维护

3、仪器错误使用

4、测量方法不当

5、工作环境的影响;基准值;观测值;线性误差可能的原因

1、仪器的固定装置失准

2、测量基准出现误差

3、仪器缺乏维护

4、仪器的错误使用

5、测量方法不当;分类术语(宽度变差)

重复性--由一位测量人屡次使用一种测

量仪器,测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。;重复性不好的原因

1、零件内部的原因(锥度,粗糙度等)

2、仪器内部的原因(夹具,固定装置等)

3、基准内部的原因(不稳定等)

4、方法内部的原因(不标准等)

5、操作员内部的原因(疲劳,情绪等)

6、环境内部的原因(短期的起伏变化等);评价人;再现性错误的原因

1、零件之间的原因(零件均值误差等)

2、仪器之间的原因(仪器均值误差等)

3、基准之间的原因(基准均值误差等)

4、方法之间的原因(自动,手动误差等)

5、操作员之间的原因(经验,技术等)

6、环境之间的原因(短期的起伏变化等);A;计量型量具的研究通常有三种方法

1、极差法

2、均值极差法

3、ANOVE法(方差分析法);极差法

典型的极差法用2个评价人和5个零件进行研究，其他方法通常采用3个评价人和10个零件进行研究。

极差法中，为了确定测量变差占过程标准偏差的百分比，通过将GRR乘以100除以过程标准偏差来表示。;案例：某次实验得到的数据，假设过程标准偏差为0.0777,n=2时,d2=1.19，请计算%GRR。零件号评价人A评价人B

10.850.80

20.750.70

31.000.95

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