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真空联合堆载预压施工方案

一、施工工艺流程

铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密

封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压

→后期施工方法

1、预压技术指标：

预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载

标准确定）。

2、真空预压卸载标准：

按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测

沉降速率≤1.5mm/d；

二、施工方案：

（一）、铺设真空滤管和膜下测头

排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程

检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。

1、滤管、泵、膜下测头布置

2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼

加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套

入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。

3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出

滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排

水砂垫层中部为准（25厘米左右）。沟槽开挖完并报现场监

理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四

通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、

漏填。埋设完后用人工将顶面整理平整。

4、开挖压膜沟

利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜

踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下

0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底

部全部覆盖。开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边

向上插入到砂垫层中至少0.2m。

5铺土工布及密封膜

1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工

布。铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，

铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭

接。无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保

持连续性和完整性。土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大

于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。

2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成

型。

3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加

固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。铺设密封膜

前，出膜弯管与滤管必须连接好，并培实砂子，同时要做好

射流泵、膜下真空度测头、监测传感原件等真空预压所需的

加载及监测装置出膜时的真空密封处理，以保证真空预压的

效果。

4）将事先压制成型的密封膜，分三层铺设，密封膜加工

后不得存在热穿、热合不紧等现象，铺膜必须统一指挥，要

有一点余量，展开后每层要进行检查修补，四边埋入压膜沟

里，深入沟底10-20cm，以确保膜的密封性，大风天气不准

进行密封膜的铺设工作。

5）在抽真空过程中，加固区内必须覆水30-40cm深，以

保证膜的密封，因此在铺完膜后，在加固区四周要作一道围

埝，此围埝可以跟填压膜沟一同完成，施工时要有专人负责，

防止操作过程中铁锹或其它硬物把膜刺破。

5、安装射流泵、设置地面沉降标。

1）按各施工区域图布设射流泵及沉降标。

2）安装时按射流泵布设图进行，必须保证位置准确，连

接处要密封，安装后进行调试，检查质量，做好抽气准备。

3）沉降标的布设按设计图纸要求进行。

4）接通抽真空设备。加固区与真空泵间连接的真空管路

要满足总排水量需要的过水断面，管路间的连接点要严格密

封处理，保证真空度在管内传递不受损失，并且排水通畅。

在真空管路中设置止回阀和截门。

5）完成后请监理工程师现场验收。

6、真空抽气

1）试抽气

调整各种仪器的初读数，进行开泵抽气，检查膜上是

否有漏洞，如有，要采取措施修补好，修补好后抽真空，

在抽真空过程中，特别是初期，由于砂垫层和工作垫层及

土体中气体排出，体积增大，使射流箱内循环水减少，应

采取连续补水措施，在抽真空过程中保持水箱水充满、水

温正常。当膜下真空度达到650mm汞柱后，及时报监理工

程师验收。

2）正式抽气

监理工程师验收合格的，转入正式抽气，要求膜下真

空度不小于650mm汞柱，抽气满载时间90天，最后10天

内每天沉降量不大于1.5mm/d，地基固结度大于90%。

3）在抽气过程中，要维持射流泵的正常运转，射流箱

内循环水要不断补充，水泵、电机要定期维修保养。

4）施工记