自动化检测在航空复合材料中的应用.docxVIP

摘要

复合材料重量轻，比强度高等优异性能，在航空航天中应用越来越多，然而由于材料特性，在制造过程中会产生一些危害性缺陷，对于安全带来隐患。需要通过无损检测发现这些缺陷，而传统的手工检测，效率低，检测结果不可记录，评价困难，易造成漏检。通过自动化的检测设备，可控可编程的自动化机械设备和无损检测系统相连，实现复杂曲面工件的仿形，自动化扫查检测，对检测结果可记录存储，对于扫查图像的离线分析与评价，从而实现自动化的检测，提高了检测效率和评价准确度。

关键词：超声检测自动化复合材料结构仿形缺陷分析

Abstract

Compositematerialsarelightinweight,highinspecificstrengthand

excellentinperformance,whichareusedmoreandmoreinaerospace.However,duetothecharacteristicsofmaterials,someharmfuldefectswillbeproducedin

themanufacturingprocess,whichwillbringhiddendangerstosafety.These

defectsneedtobedetectedbynon-destructivetesting.However,thetraditional

manualtestingisinefficient,thetestresultscannotberecorded,evaluationis

difficult,anditiseasytocausemissedinspection.Throughautomatictesting

equipment,controllableprogrammableautomaticmechanicalequipmentand

nondestructivetestingsystem,theprofilingandautomaticscanningdetectionofcomplexcurvedsurfacecanberealized.Thedetectionresultscanberecordedandstored,andtheoff-lineanalysisandevaluationofscanningimagecanberealized,soastorealizeautomaticdetectionandimprovethedetectionefficiencyand

evaluationaccuracy.

KeyWorld:ultrasonictest,automatic,compositematerial,structuralprofiling,defectanalysis

第1章前言

本文介绍的航空复合材料的自动化检测及其应用，并应用自动化对于复杂曲面工件检测及评价，主要特点如下：

1.利用自动化检测替代人工，检测效率及可靠性提高

2.对于复杂曲面工件，通过CAD/CATIA数模导入或采点实现数模重建，可实现曲面工件的3D自动化检测与评价

3.通过5G技术实现自能检测及评价

1.1课题的来源和目的

1.1.1无损检测技术

无损检测技术与评价作为先进制造技术之一，在产品的质量控制过程发挥重要手段，对产品的设计，使用及风险评估中发挥这重要作用。

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法1。无损检测技术发展经历了无损探伤NDI,无损检测NDT,无损评价NDE。常规的的检测方法有射线检测RT,超声波检测UT,磁粉检测MT,渗透检测PT,涡流检测ET,声发射检测AE,热像/红外成像检测TIR.

1.1.2航空复合材料的检测

随着航空航天技术的快速发展，复合材料以重量轻，强度高，抗疲劳等优越性能，越来越多应用于航空航天，兵器等制造等产业2]。符合材料应用比例已成为衡量飞机先进性重要性能之一。对复合材料的质量控制尤为重要。超声波检测具有传播能量大，穿透力强等优点，在复合材料检测方面的到广