糕点切片机说明书.pdfVIP

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机械原理课程设计任务书

1.设计题目:糕点切片机

2.工作原理及工艺动作过程

糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求

实现两个动作:

(a)糕点的直线间歇移动

(b)切刀的往复运动

通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输

送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。

3.原始数据及设计要求

1)糕点厚度:10~20mm。

2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。

3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。

4)切刀工作节拍:40次/min。

5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。

6)电机可选用,功率(或)、1390r/min。

4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。

糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的旋转

运动。

工艺动作顺序:电机启动后,两把切刀连续旋转,同时进行糕点的送进

运动,当送进停止(糕点停止)后,第一把切刀切割糕点,切割完成(切

刀退出糕点)后,进行糕点的第二次送进运动,送进停止(糕点停止)后,

第二把切刀切割糕点,切割完毕后,完成一次循环。糕点的送停时间比

为1:3。

运动循环图

5、执行机构的选型与评价

方案Ⅰ:

切刀连续运动:凸轮—连杆机构

糕点间歇运动:不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现,刀装在滑块上,利用

杠杆定理,当推杆行程增大时,刀具切割糕点,当推杆到达最高点时刀

具到达最低点,当推杆行程减小时刀具上升。另外,采用图示的偏置曲

柄滑块机构有急回运动特性,可使刀在向下运动即切糕点时速度加快,

从而使切口光滑。

糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。

当滑块向上运动即刀向上运动时,不完全齿轮进入啮合区,运动带

动糕点的移动,当滑块向下运动即刀向下运动时,不完全齿轮进入非啮

合区即糕点静止,进行切割。

该方案结构简单,但对于不完全齿轮来说,啮合时会有较大冲击,易

损坏,同时该系统整体尺寸较大,工作效率较低,结构不紧凑,调试性

较低。

方案Ⅱ:

切刀往复运动:齿轮—曲柄导杆机构

糕点间歇运动:不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们采用摆动导杆机构和齿轮机构实现,利用导杆

机构使摇杆产生一定角度的摆动,控制导杆机构的尺寸,可使刀的摆角

达到一定角度,产生一定的齿轮啮合比,可以在此安装刀具使其来回往

复切割。并且由于无论糕点的高低,其放置位置总是与刀切入时刀刃所

在的直线存在一定夹角,存在应力集中现象,便于切片过程的实现。

糕点输送的机构我们采用不完全齿轮机构,在非啮合区,糕点静止,切

刀开始切割;进入啮合区,输送带带动糕点输送,切刀停止切割。

但此机构中刀的运动具有急回运动特性,为了满足糕点厚度的均匀,

我们必须考虑到来改变机构的自由度的数目,结构过于复杂,较难制造

和计算。

方案Ⅲ:

切刀往复运动:齿轮机构

糕点间歇运动:槽轮机构

对于此结构我们选刀的运动为连续旋转,而且采用两把刀的情况,

这样的话系统的效率将会得到很大的提高,并且由于无论糕点的高低,

其放置位置总是与刀切入时刀刃所在的直线存在一定夹角,存在应力集

中现象,便于切片过程的实现。此机构采用多个齿轮连接,传动稳定,

传动比可靠,同时整个系统机构设计简单,易于制造。

我们采用槽轮机构来完成糕点的间歇运动,在带动刀的齿轮旋转一

周的过程中,拨盘旋转四周,来完成糕点的切割动作。

对于糕点的厚度,因槽轮的运动确定,采用改变摩擦轮的直径来改

变糕点的输送距离达到改变糕点切片的厚度。

槽轮机构的结构简单,外形尺寸较小,其机械效率高,并能较平稳

地、间歇地进行转位。

综合比较三个方案的优劣,方案三为我们所选的最终方案。

6、机械传动系统的速比和变速机构

通过原始数据:

1)糕点厚度:10~20mm。

2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。

3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。

4)切刀工作节拍:40次/min。

5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。

6)电机可选用,功率(或)、1390r/min。

可以得出:

机构总传动比为:i=1390/20=,

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