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蒸汽管道焊接施工方案--第1页
第一章工程概况及措施编制依据
1、工程概况：
一标段从二干河沿北三环路北侧向西至杨锦公路；从二干河东侧（蒋锦公路批发市
场对应位置）敷设一根DN700蒸汽管线至杨锦公路与晨丰公路处。本标段全部为DN700
管道，合计3177米，此标段设计压力1.9MPa（G），设计温度350°C，采用管材为螺
旋缝焊接钢管，Φ720*11。
蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高温自密封旋转补偿器补偿、外压轴向型波纹
补偿器相结合的方式。
本次焊接工程主要是管道焊接，管道工艺介质为蒸汽，焊接方法采用氩弧焊打底，手
工盖面焊接。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接
工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩制度，把好焊
接质量关。
2、编制依据
1《工业金属管道设计规范》GB50136-2008
2《压力管道规范工业管道》GB20801-2006
3《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
4《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
5《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011
8《国家电网公司电力安全工作规程》（2011-1573）
9《电力管道安装验收规定》GB50184-2011
10《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015
11《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94
12《电力建设施工技术规范_第5部分：管道及系统》DL5190.5-2012
13华兴热网工程苏夏设计院相关设计说明
第二章工程所用材料要求
1、管材、管件必须具有出厂合格证和材质证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规
格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中，螺旋焊接管材质为
蒸汽管道焊接施工方案--第1页
蒸汽管道焊接施工方案--第2页
QB235B碳素钢，20#碳素钢。
2、管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀或凹陷
时，亦应必须保证管材的最小壁厚
3、焊材的选用：
本工程管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊罩面方法，氩弧焊丝选用TIG50，手工电焊
条选用型号为J427。
第三章焊接管理措施
1、焊接设备：
焊接设备应完好无损，其性能应满足工程需要，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电
压表指示正确
2、焊接工艺卡：
焊接施工前应有相应的焊接工艺卡，焊接工艺卡应覆盖施焊的所有管道，并报审业
主、监理，焊接工艺卡批准后方可进行焊接
3、焊工管理：
焊工应持证上岗，合格证应在有效期内，合格项目应满足工程要求。本工程中焊工必
须由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的压力管道焊工资质证，严禁
超项目焊接
施焊前对符合条件的焊工先进行实焊考核，对考试不合格的焊工，不允许承担其持证
项目的工程焊接
4、焊材管理：
1）焊接材料有物资供应部门负责采购、保管、发放。焊条、焊丝应根据母材的化学成
分、机
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