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装配式建筑预制构件安装施工方案

1.装配式建筑的特点

大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有：外墙板,内墙

板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等;

现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少;

采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步

进行;

设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构

件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越

来越高;

.符合绿色建筑的要求;

2.吊装顺序策划

根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用,确定构件的吊装顺

序,做到可穿插进行每道工序;

3.技术工作流程与分解图

工作流程

引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装控制标

高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理→

现浇剪力墙钢筋绑扎机电暗管预埋→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制

楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎机电暗管预埋→混凝

土浇捣→养护按上述工序二至十一层结构完成

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流程分解图

技术工作流程一：楼层弹线,并测量水平标高

施工工序二：外墙板按指定方向吊装

施工工序三：外墙板吊装、校正完毕

施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋

施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模,搭设楼板和预制梁排架

施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件

施工工序七：楼层内其他后续施工梁、板钢筋

施工工序八：楼层砼浇捣并养护

施工工序：重复以上工序,进行上一楼层施工

4.预制内外墙吊装施工

起吊

本工程设计,采用塔吊吊装,为防止单点起吊引起构件变形,采用钢扁

担起吊就位;构件的起吊点应合理设置,保证构件能水平起吊,避免磕碰构

件边角;构件起吊平稳后再匀速移动吊臂,靠近建筑物后由人工对中就位;

墙板吊装示意图

预埋吊点

预制混凝土外墙构件吊点、支撑件预埋;

墙装配构件施工工况

工况一：装配式构件进场、编号、按吊装流程清点数量;

工况二：各逐块吊装的装配构件搁放置点清理、按标高控制线垫放硬

垫块;

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工况三：按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼

板限位装置;

工况四：设置构件支撑及临时固定,调节墙板垂直尺寸;

工况五：塔吊吊点脱钩,进行下一墙板安装,并循环重复;

工况六：楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计、规范要求后,拆除构件支

撑及临时固定点;

预制墙板施工方法

预制墙板的临时支撑系统由2组槽钢限位和2组斜向可调节螺杆组成;

根据现场施工情况现对重量过重或悬挑构件采用2组水平连接两头设置和

3组可调节螺杆均布设置,确保施工安全;

根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线,然后按水平

标高线、轴线安装板下搁置件;板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式,即在板墙

底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块,然后沿板墙底铺砂浆,预制墙板一

次吊装,坐落其上;

吊装就位后,采用靠尺检验挂板的垂直度,如有偏差用调节杆进行调

整;

预制墙板通过可调节螺杆与现浇结构联系固定;可调节螺杆外管为Φ

60×6,中间杆直接为Φ45mm,材质为45中炭钢,其抗拉强度按Ⅱ级钢计算;

预制墙板安装、固定后,再按结构层施工工序进行后一道工序施工;

5、预制梁吊装施工