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岩土工程中混凝土灌注桩施工技术

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【摘要】随着我国的国民经济飞速提升,人们对物质的需求也愈来愈高。岩土工程在城市建设中的应用也越来越普遍,而混凝土灌注桩施工质量作为岩土工程的重要环节,它会直接影响岩土工程的质量。因此,岩土工程中的混凝土灌注桩施工技术应该得到重视。

【关键词】施工准备;施工技术;混凝土灌注桩技术;施工注意事项

TU753.3A1002-8544(2017)16-0060-02

1.引言

钻孔灌注桩是指在工程中通过专业钻孔机械在各种地质条件适宜的地上钻出大小适宜的孔,并在孔内部放入钢筋笼,灌注混凝土形成的桩。施工相对简单,且极易上手。但需要在施工前做好相应的准备工作,熟练掌握具体操作步骤,注意些细节部分。

2.岩土工程中混凝土灌注桩施工准备

2.1施工的前提和准备

(1)进行灌注桩前,准备工作要提前做好,应注意检查:钢筋笼的放置不应有偏移,要固定稳固,标高也应控制在规范允许的范围内。

(2)相关配料的比例及标号应符合设计要求,施工现场应放置专门的小黑板来标明现场施工配料比例及标号。

(3)灌注桩内放置的浇筑导管底部不应接触基地,初浇筑时应有50~100厘米的距离,后期桩内平面上表面距离浇筑导管下口距离在2~6米为宜。同时,还应预置好专业根据具体检测方式设置的检测装置。

(4)浇筑过程中应注意检查钢筋笼的标高及位置是否有变化及偏差,并应随机应变及时采取措施调整。同时,还应注意避免浇筑过程中出现周围桩壁破坏或塌垮的情况。

(5)做好周边施工秩序的维持,以便施工做到有条不紊。

(6)降水井降水工作应持续不断地进行。

2.2相关设备的定制选择

灌注桩施工应采用回旋钻孔机。这种钻孔机设有移动装置,不仅具有设备性能可靠、噪音振动小的先天优势,而且最大钻孔直径可达到2.5m,钻井深度可达50m~100m,适用于各种碎石类、淤泥粘土,回填土等复杂地质条件。就目前而言,回旋钻孔机由机械动力传动,可以实现多档调速或液压无极调速,如果配以圆头式钻头,以正循环或反循环的方式钻进,不仅工作效率高,而且钻孔质量好。

3.岩土工程中混凝土灌注桩施工步骤

3.1钻机安装

钻机的安装分为底座、转盘驱动装置、工程钻机绞车、工程钻机导轨和喷雾器移动位置,井架、天车、游车、大钩等部分,缺一不可。首先,底座的安装需要将基础的画线固定,这才能使得施工用的钻机基座与施工相应的位置对齐,从而达到最佳效果。其次,转盘驱动装置的安装需要在出厂前就配套完毕,在施工现场只需要清理转盘驱动装置的表面,就可以大大节省施工时间。当然,为了安全起见,施工单位在将设备装入相应的位置时,应该按照由井口外侧向中心依次将8个链接插销的方式进行安装,这可以极大地避免安全事故的发生。然后是钻机绞车的安装。一般而言,绞车在出厂前就应该配套安装完毕,而且在钻机底座的相应位置还应该有定位块。当这一切准备完毕后,将绞车与钻机底座固定好。除此之外,还有游车、大钩的安装。这些设备需要以顺穿的方式将大绳、天车等穿好,并挂好作业需要的三脚架。其他一些设备只需要按照安装说明进行安装就可以。

3.2护筒埋设

在多次作业中发现,护筒的作用相当重要。不仅可以固定桩孔位置,还可以防止地面水的外流,从而防止塌孔、保护孔口。在多次作业经验中总结出,护筒在埋设时应该先挖去桩孔中的表土,可以使护筒的埋设更加顺利。除此之外,还需要注意的是,护筒一定要垂直插入,而且一定要保证护筒中心与桩位中心的偏差小于200mm,只有这样才能使护筒的工作效率又快又高。

3.3钻孔

钻孔需要一个重要的机器就是冲抓锥成孔机。在钻孔时,该机器将冲抓锥斗升到一定高度时下落,利用重力使其自由落体冲入土中。然后提升钻头,与此同时抓片闭合抓土。如此循环往复,有利于快速有效粉碎土中的黏土、碎石等不容易清理的杂物。

3.4清孔

根据相关规定,当用手捻孔中抽出来的泥浆时,没有粗粒感,且扎底500mm

以内的泥浆密度小于1.25g/cm3时,才算符合清孔标准。就目前的工作经验来看,在清孔中最常用的有抽浆法、换浆法、用砂浆置换渣法等。就目前施工经验来看,清理最彻底的是抽浆法,又叫置换法,一般就是用新搅拌的泥浆代替孔低的泥浆,这种方法适合各种钻孔环境。

3.5钢筋笼的制作和吊装

一般而言,钢筋笼的制作需要根据地下连续墙的墙体钢筋设计尺寸以及单元槽的不同来制作相应的钢筋笼,至于钢筋笼的吊装,在吊装的过程中吊放入孔时必须对准相应的孔,然后轻轻的放入孔中。

3.6混凝土浇筑

混凝土入膜时的温度应在5℃-30℃之间,避免太阳的直射。还要注意新浇混凝土入模时的温度与邻接并且已经硬化的混凝土、钢筋以及模板介质之间的温差不可以大于15℃。除此之外,还要采取洒水,喷雾等措施来增加场地湿度,加大挡风措施力度,减少暴露面积。为了避免出现混凝土内部温升与湿度大降的现

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