《单分型面塑料模具制作》 课件 塑料模具常用材料.ppt

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。几种时效硬化型塑料模具用钢:25CrNi3MoAl钢;18Ni类钢;06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）钢;10Ni3MnCuAlMoS（PMS）镜面塑料模具钢;Y20CrNi3AlMnMo（SM2）钢;在生产聚氯乙烯，聚苯乙烯添加阻燃剂为原料的塑料制品时，模具材料必须具有一定的耐腐蚀性能。常用来制作模具的耐蚀钢有3CCr13,4Cr13,9Cr18，Cr18MoV，Cr18Mo，Cr14Mo4V，1Cr17Ni2等不锈钢和马氏体实效不锈钢。2.6耐腐蚀型塑料模具钢常用于制作塑料模具的高C高Cr型耐蚀钢有9Cr18，Cr18MoV，Cr14Mo，Cr14Mo4V，PCR，4Cr13，1Cr17Ni2等。高C高Cr型耐蚀钢属于莱氏体钢，必须通过锻造使粗大碳化物均匀分布，钢坯的锻造加热温度为1100~1130℃始锻温度为1050~1080℃，终锻温度为850~900℃。锻后砂冷或灰冷。为降低锻造后的硬度，改善切削加工性能，并为淬火做好组织准备，锻后应进行球化退火，退火组织为粒状珠光体和均匀分布的碳化物，退火硬度为179~255HBS。（1）高C高Cr型耐蚀钢4Cr13属于马氏体不锈钢，严格的讲，只能耐大气和水蒸气腐蚀。在热处理后能获得较高的硬度和耐磨性，可用于制造要求一定耐蚀性能的塑料模具。（2）中C高Cr型耐蚀钢——4Cr134Cr13的淬火温度一般选择在1040-1060℃，4Cr13钢通常在两种回火状态下使用。当要求高硬度和高耐蚀性时刻在200-350℃温度回火；当要求强度，塑性和冲击韧度有最佳配合且耐蚀性又较高时，则采用650-750℃回火。4Cr13的软化处理，可以来用在750~800℃温度进行高温回火2-6h，也可采用在875-900℃温度保温1-2h，以15-25℃/h的速度冷至于低于600℃出炉空冷。退火硬度为170-200HBS。3.1模具材料的选用一般地说，应根据模具生产和使用条件的要求，结合模具材料的性能和其他因素，来选择适合要求的模具材料。在塑料制品成型模具中，塑料的种类，生产的批量，塑料的复杂程度，尺寸精度和表面粗糙度等质量要求是决定塑料模具材料的主要因素。由于成型塑料的种类不同和对塑料制品的尺寸，形状，精度，表面粗糙度等的不同要求，对塑料模具用材料分别提出了耐磨损，耐腐蚀，耐压，无磁性，微变形和镜面磨削等不同的要求。塑料模具成型零件用材料大致可分以下几种类型：3.1.1塑料模具成型零件的选用（1）成型通用型塑料的模具材料用于生产聚乙烯，聚丙烯等通用型塑料制品的模具。①当生产批量较小，尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求，而且模具截面不大时，可以采用碳素钢45钢或低碳钢10，20钢制造。②当生产批量较大，模具尺寸较大或形状复杂，精度要求高的工件时，则采用淬透性较高的合金模具钢。③当成型对精度和表面粗糙度要求很高的塑料制品时，往往采用经过电渣重熔或真空自耗电极重熔的合金模具钢。（2）成型增强塑料的模具材料对于生产添加玻璃纤维等无机增强剂的热塑性塑料注射成型模具和热固性塑料挤压成型模具，为了提高模具型腔表面的耐磨性，这类塑料模具通常采用冷作模具钢制造。（3）成型腐蚀性塑料模具材料对生产聚氯乙烯，氟塑料或添加阻燃剂的阻燃塑料成型模具，由于在成型的过程中模具接触腐蚀性介质，应选用耐蚀性好的塑料模具钢。（4）成型磁性塑料的模具材料成型磁性塑料的模具，一般多选用无磁模具材料制造，如不锈钢模具经渗氮处理后使用，或采用Mn13型耐磨奥氏体钢或无磁钢，如70Mn15Cr4Al3V2WMo。（5）成型透明塑料制品的模具对于成型透明塑料制品的模具，一般选用实效硬化钢制造，如06Ni，18Ni，PMS，PMS，PCR，SM2等，也可选用预硬钢SM1，Y82，空冷12钢等。塑料模具各种成型零件材料的选用见表10表10塑料模具钢的选用工作条件推荐钢号生产塑料产品批量较小，精度要求不高