《单分型面塑料模具制作》 课件 塑料成型基础.ppt

是空心件或塑料薄膜的重要成型方法中空吹塑：将管状坯料至于瓣合模具，封闭管端，在软化下注入压缩空气，经膨胀、冷却、脱模即得中空制品挤出吹塑挤出的同时，注入压缩空气，使膨胀冷却，获得圆筒状薄膜吹塑成型将树脂与添加剂经混炼软化，由压延机滚压成型用于生产热塑性塑料的薄片、薄膜、人造革、地板胶压延成型模压将粒状、粉状、片状塑料在模具中于一定温度和压力下成型为制品为热固性塑料的主要成型方法，也可作为热塑性塑料的成型层压以片状材料如纸、布、玻璃布浸入液体树脂中，经烘干、裁制、叠层，在层压机上成型为板、棒材、管材压制成型将液态热固性或热塑性塑料浇注入模具中，在常压或低压下冷却凝固定型得到塑胶制品的方法优点是成本低、成型简单，适于大型塑胶件制作浇注成型将热塑性塑料板、片态塑料受热软化后施加真空，使塑料吸贴于模具上成型，经冷却定形得到塑胶制品的方法该方法设备简单，适于大型制品制作真空成型塑料与工程塑料塑料分类塑料特点与用途塑料成型工艺塑料成型基础塑料以合成树脂为主要成分，加入适量添加剂，在一定温度和压力下成型的有机高分子材料。工程塑料作为工程结构产品的塑料塑料与工程塑料塑料之优点质量轻：密度0.83-2.3g/cm3，为钢铁的1/7-1/4，铝的1/2比强度高：增强塑料的强度/密度》金属耐化学腐蚀性好：耐酸碱比金属好耐磨性好：摩擦系数小，甚至可以在无润滑下工作吸震性好：噪音小、寿命高电绝缘性优：塑料是电的不良导体塑料与工程塑料塑料之缺点刚性差：塑料的弹性模量仅为钢铁的1/100耐热性差：温度升高时，强度变低，即热强性低导热性差：虽然可作隔热件，但散热不好，不宜作传动摩擦件儒变性：长期载荷下，易发生变形塑料与工程塑料按受热时的特征热塑性塑料加热时软化、熔融，成形后冷却硬化。该过程具可逆性。加工方便，耐热性和刚性差热固性塑料加热时软化、熔融，可塑制成形。该过程不可逆。耐热性高，不易变形塑料分类按用途和特性通用塑料：产量大、价格低、应用广的塑料工程塑料：可替代金属作为工程结构之用的塑料耐高温塑料：150℃以上，甚至200-250℃长期工作塑料分类热塑性塑料塑料特性与应用热塑性塑料主要性能酸性主要应用PE聚乙烯耐化学腐蚀、电绝缘、吸水性小小载荷齿轮、容器、轴承、阀件、涂层、化工管道PP聚丙烯密度最小、耐腐蚀、吸水性小、耐热汽车零件、化工容器、管道、涂层、蓄电池匣PVC聚氯乙烯耐腐蚀、电绝缘、耐燃酸化工管道、泵、插头、开关、电缆绝缘层PS聚苯乙烯电绝缘、透光、吸湿低、硬度高、易燃酸仪表仪器外壳、汽车灯罩、装饰件ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯综合性能好电机外壳、仪表壳、仪表板、蓄电池槽、汽车零件、齿轮、轴承、轿车车身、装饰件热塑性塑料塑料特性与应用热塑性塑料主要性能酸性主要应用PMMA有机玻璃透光极好、尺寸稳定性好、刚度及耐化学药品性好酸油杯、窥镜、管道、车灯、仪表零件、光学镜片、绝缘零件、装饰件、航空玻璃、光学纤维PA聚酰胺（尼龙）坚韧、耐磨、耐疲劳、抗儒变、吸水性大酸轴承、齿轮、凸轮、滚子、风扇叶轮、高压密封圈、输油管POM聚甲醛综合性能好、吸水性小、耐磨轴承、齿轮、凸轮、阀门、汽车仪表板、风扇PC聚碳酸酯力学性能良好、尺寸稳定性好、耐热、透明、不耐碱酸轴承、齿轮、凸轮、滑轮、透镜、灯罩、磁盘、光学储存盘、计算机零部件热固性塑料塑料特性与应用热固性塑料主要性能主要应用PU聚氨酯树脂粒状、延性鞋底，椅垫，床垫，人造皮革，油漆注射成型挤出成型吹塑成型压延成型压制成型浇注成型真空成型塑料成型工艺何谓注塑?注塑机、塑料、注塑模在注塑机內將塑料加熱形成熔融，然后注入注塑模內，冷卻后取出而获得所需的塑料制品为热塑性塑料的主要成型方法之一注射成型注塑机的外貌注塑过程注塑机塑料模注塑过程(加料)塑料注塑过程(加热)注塑过程(注射)注塑过程(保压、冷却)注塑过程(开模)注塑过程(取出制品)又称挤压成型。通过螺杆旋转将熔融塑料连续经型孔挤出，冷却后成型为管、棒、片或各种异型断面的型材是热塑性塑料最主要的成型方法挤出成型