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数控车床的对刀操作
目录任务导入知识准备任务实施123456技能强化问题归纳学习目标
任务导入如图所示为φ50mm×100mm的棒料毛坯,要求对其进行装夹定位,并进行数车的对刀操作。图2-1棒料毛坯
学习目标1.掌握数控车床机床坐标系和工件坐标系;2.了解数控车床常用刀具及刀位点;3.掌握数控车床对刀指令与对刀方法。知识目标
学习目标1.熟悉数控车床的基本操作;2.能对棒料进行数控车削对刀;3.能对数控机床的报警进行简单诊断。技能目标
知识准备:一、数控车床的坐标系统1.机床坐标系为了确定机床的运动方向和移动的距离,就要在机床上建立一个坐标系,这个坐标系就叫机床坐标系。1)刀具相对于静止的工件而运动的原则在机床上始终认为工件静止,而刀具运动。编程人员可以不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程。2)机床坐标系的规定为了确定机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的方向和运动的距离,必须设定一个机床坐标系。确定机床坐标系的原则和规定如下:(1)标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的关系与笛卡尔直角坐标系相同。如图所示,X、Y、Z组成直角坐标系,围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标轴由A、B、C表示。图2-2右手笛卡尔坐标系
知识准备:一、数控车床的坐标系统(2)运动方向的确定(机床坐标轴的确定)数控机床某一部件运动的正方向规定为增大刀具与工件之间距离的方向。即刀具离开工件的方向便是机床某一运动的正方向。①Z坐标的确定Z坐标的运动由传递切削力的主轴所决定,与主轴轴线平行的标准坐标轴即为Z轴。Z坐标的正方向是增加刀具与工件之间距离的方向。②X坐标的确定X坐标运动一般是水平的,它平行于工件的主装夹面,是刀具或工件运动的主要坐标。若Z轴是水平的,从主轴向工件看,X轴正向指向右边;若Z轴是垂直的,从主轴向立柱看,X轴正向指向右边。③Y坐标的确定根据X、Z坐标运动的正方向,按照右手笛卡尔坐标来确定Y的正方向。④旋转运动坐标。A、B、C相应地表示其轴线平行于X、Y、Z的旋转运动,按照右手螺旋法,与X轴正方向一致,取“+A”,与X轴负方向一致取“-A”。
图2-3所示为数控车床的坐标系;图2-4所示为数控铣床的坐标系。3)数控机床的坐标系图2-3数车坐标系图2-4数铣坐标系知识准备:一、数控车床的坐标系统
3)机床参考点机床参考点是由机床限位行程开关和基准脉冲来确定的,它与机床坐标系原点有着准确的位置关系。数控机床坐标系原点也称机械原点,是一个固定点,其位置由制造厂家来确定,数控车床坐标系原点一般位于卡盘端面与主轴轴线的交点上。数控车床的参考点一般位于行程的正的极限点上,如图2-5所示,数控机床通常通过返回参考点的操作来找到机械原点。所以每次机床上电后,加工前首先要进行返回参考点的操作。a)刀架前置的机床参考点b)刀架后置的机床参考点图2-5机床参考点知识准备:一、数控车床的坐标系统
2.工件坐标系工件坐标系是编程人员根据零件图形状特点和尺寸标注的情况,为了方便计算出编程的坐标值而建立的坐标系。工件坐标系的坐标轴方向必须与机床坐标系的坐标轴方向彼此平行且一致。数控车削零件的坐标系原点一般位于零件右端面或左端面与轴线的交点上。如图2-6所示。a)图刀架前置的工件坐标系b)图刀架后置的工件坐标系图2-6工件坐标系知识准备:一、数控车床的坐标系统
知识准备:二、数控车刀类型及刀位点数控车削加工中,根据车刀用途的不同对车刀进行分类,可分为外圆车刀、内圆车刀、端面车刀、切槽车刀、螺纹车刀、切断刀、孔加工刀具等,如图2-7所示。1.数控车刀类型1-切断刀2-90°左偏刀3-90°右偏刀4-弯头车刀5-直头车刀6-成形车刀7-宽刃精车刀8-外螺纹车刀9-端面车刀10-内螺纹车刀11-内槽车刀
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