《单分型面塑料模具制作》 课件 塑料模具材料选用.ppt

3.锌合金用于制作塑料模具的锌合金大多为Zn-4Al-3Cu共晶型合金，其主要成分见表3-26表3-26??Zn-4Al-3Cu的化学成分（质量分数）（%）AlCuMgZn3.9～4.52.8～3.50.03～0.06约92优点：铸造法易于制出光洁而复杂的模具型腔，并可降低制模费用和缩短制模周期缺点：高温强度较差，且合金易于老化，因此锌合金塑料模长期使用后易出现变形甚至开裂适合制造：注射模和吹塑模等。用于塑料模具的锌合金还有铍锌合金和镍钛锌合金。铍锌合金有较高的硬度（150HBS），耐热性好，所制作的注射模的使用寿命可达几万至几十万件。镍钛锌合金由于镍和钛的加入可使强度、硬度提高，从而使模具寿命成倍增长。*5.Y55CrNiMnMoV（SM1）钢（2）工艺性能①锻造：锻造性能良好，锻造无特殊要求。②软化处理：800℃×3ｈ+680℃×5ｈ，硬度≤235HBS。③淬火、回火：800～860℃加热油淬，600～650℃回火σb/MPaσ0.2/Mpaδ5(%)ψ(%)Αk/(J/cm2)硬度HRC117698015454435表3-12?SM1钢的力学性能（3）工艺性能5.Y55CrNiMnMoV（SM1）钢（4）实际应用Y55CrNiMnMoV钢生产工艺简便易行，性能优越稳定，使用寿命长。经电子、仪表、家电、玩具、日用五金等行业推广应用，效果显著。成分特点：碳含量低、合金度较高热处理特点：固溶处理（温度高）+时效（温度低）性能特点：固溶处理后，硬度低HRC30左右，可机械成型加工。低温时效处理，析出弥散合金化合物，获高硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。?介绍几种时效硬化型塑料模具用钢。25CrNi3MoAl钢18Ni类钢06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）钢10Ni3MnCuAlMoS（PMS）镜面塑料模具钢Y20CrNi3AlMnMo（SM2）钢2.1几种典型塑料模具材料

2.1.4时效硬化型塑料模具用钢

1.25CrNi3MoAl钢25CrNi3MoAl属低镍无钴时效硬化钢，这是参考了美国P21钢的成分，并根据我国冶炼工业的特点及使用厂对性能的要求加以改进而研制的一种新型时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。（低镍无钴，价格远低于马氏体时效钢-06Ni6CrMoVTiAl和18Ni系列钢）（1）化学成分及相变点25CrNi3MoAl钢的化学成分见表3-13。2.1几种典型塑料模具材料

2.1.4时效硬化型塑料模具用钢

表3-13?25CrNi3MoAl钢的化学成分（质量分数)（%）CCrNiMoAlSiMnS、P0.2～0.31.2～1.83.0～4.00.2～0.41.0～1.60.2～0.50.5～0.8≤0.03?相变点Ac1≈740℃，Ac3≈780℃，Ms≈290℃。（2）力学性能①硬度：25CrNi3MoAl钢经不同温度固溶及时效处理后的硬度分别见表3-14及表3-15。25CrNi3MoAl钢（1）化学成分和相变点表3-14?25CrNi3MoAl钢经不同温度（保温30min）固溶处理后的硬度加热温度/℃8809209601000硬度HRC4948.546.445.6880℃水冷(马氏体)后49HRC，经过680℃×4~6h高温回火（回火马氏体，不析出Ni3Al相），软化至22~23HRC后，进行机械加工。表3-15?25CrNi3MoAl钢时效处理（20~24h，析出NiAl相）后的硬度时效温度/℃500520540硬度HRC35.5～3839～4139～42（2）室温力学性能：25CrNi3MoAl钢经880℃固溶，680℃回火，540℃时效处理8ｈ后的力学性能见表3-16。表3-16?25CrNi3MoAl钢的室温力学性能HRCσb/Mpaσs/MPaδ(%)ψ(%)αk①/(J/cm2)39～421260～13501170～120013～16.855～5945～52???①?αk值为夏比U形试样冲击韧度值。（3）热处理工艺①一般精密塑料模具：淬火→高温回火→机加工成形→时效处理→研磨、抛光或光刻花纹→装配使用淬火：880℃，空冷或水冷，48～50HRC高温回火:680℃×4～6ｈ，空冷或水冷，22～23HRC经机加工成形时效处理:520～540℃×6～8ｈ，空冷，39～4