盲板抽堵作业安全管理制度
总则
目的
为了加强集团公司盲板抽堵作业安全管理,落实作业管理职责和安全措施,预防事故的发生,保证生产装置及人员的作业安全,特制定本制度。
适用范围
本制度适用于集团公司及其子(分)公司在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时盲板抽堵作业。
职责
集团安全部
监督检查所辖各单位对本制度的贯彻执行情况。
负责本制度的修订完善。
质检部门
负责易燃易爆、有毒有害介质盲板抽堵作业首次检验分析及检验报告的出具。
对各单位提出检测结果超出标准的作业项目进行复检并出具报告。
各单位
办理盲板抽堵作业票,并组织实施。
作业人
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
要逐项确认相关安全措施的落实情况。
若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
作业完成后,会同作业区域单位负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开作业现场。
作业负责人
了解作业内容及现场情况,确认作业安全措施,向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
各项安全措施落实后,方可安排人员进行盲板抽堵作业。
监护人
负责盲板抽堵作业现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知作业人员停止作业,并及时联系有关人员采取措施。
应坚守岗位,不得脱岗。在盲板抽堵作业期间,不得兼做其它工作。
当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
作业完成后,要会同作业人员检查、清理现场,确认无误后方可离开现场。
车间技术员
负责确定抽堵盲板的具体位置,负责绘制抽堵盲板流程图,并标明介质走向,负责提供介质及温度、压力等情况。
负责建立盲板台账,对盲板进行编号,设置盲板标识,并做好标识的登记记录工作。
负责向作业负责人提供所需盲板的材质、规格、数量等信息。
车间安全安全员
对作业安全措施落实情况进行监督检查和考核。
属地车间负责人
应了解管道、设备内介质特性及走向,制定落实盲板抽堵安全措施,安排监护人,向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
生产系统如有紧急或异常情况,立即通知停止盲板抽堵作业。
作业完成后,组织检查盲板抽堵情况。
各单位生产部
负责盲板位置图及工艺处置措施的审核。
负责特殊情况下盲板抽堵作业方案审核。
各单位安全管理部门
审查作业票的办理是否符合要求。
监督检查各项安全措施的落实情况。
对作业过程中的违章行为提出纠正和处罚意见。
公司级领导
抽查各项作业安全措施的落实情况。
负责盲板抽堵作业票的最终审批。
负责特殊情况下盲板抽堵作业方案的审批。
在生产副厂长/总工程师出差等不在岗的情况下,可书面授权其他厂领导进行签批。
管理内容
盲板抽堵作业安全要求
盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业票》。
工艺车间应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
作业时,作业管线应降为常温常压,盲板抽堵作业应设专人监护,监护人不得离开作业现场。
在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业,应制定专项作业方案及应急预案。
在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应按GB/T11651的要求选用、穿戴适合的防护用具。
在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。距作业地点30m内不得有动火作业。工作照明应使用防爆灯具。作业时应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
在介质温度较高或低温的情况下,作业人员应采取防烫和防冻伤措施。
一张盲板抽堵作业票只适用于同一设备、同一介质管线,跨装置管线盲板抽堵作业必须重新办理作业票。
不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
盲板抽堵时,应按位置图,由车间设专人统一指挥作业,逐一确认并做好记录。
每个盲板应设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
严禁涂改、变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。
对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
盲板必须符合以下要求
盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格,并符合JB/T450的标准要求。
盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。
盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。
应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
作业票审批
盲板抽堵作业票,由属地车间工艺技术员、安全员、车间主任、厂生产技术部、安全管理部门审核,厂级领导审批。
装置全面停工大检修工艺交出以后,管线打开不需要办理管线打开作业票,工艺未交出的管线必须办理管线打开作业票。
精细化工厂、焦化厂
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