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动力设备在冶金企业的推广及应用

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摘要：动力设备指用以生产电力、热力、风力或其他动力的各种设备，如蒸汽锅炉、发动机、水泵、整流器、涡轮机、空压机、电动机等。本文以动力设备电动机为例，通过举例分析和现场调查，简单的介绍了动力设备在冶金企业的推广及普及高效节能电机，不仅能提高动力设备的效率，而且能高效的降低能耗。

关键词：动力设备；冶金；节能

一、引言

面向电机和功率级动态特性的高级建模技术可以大幅度提高电机控制效率,确保根据系统行为的实时变动实行精密控制。可以通过无传感器矢量控制技术,设计人员可以增强电机系统的性能,降低功耗,并且符合旨在提高能效的新法规要求。基于新一代数字信号处理技术的新型电机控制方案有望加速先进控制方案的运用。在过去十年中,随着永磁体材料的不断发展和勘测到的资源越来越容易开采,采用永磁体同步电机的工业应用高性能变速电机越来越多。电动机是将电能转变为机械能的一种机器。通常电动机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为转子电动机；也有作直线运动的，称为直线电动机。电动机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便，具有自起动、反转、加速、制动、、掣住等能力，能满足各种运行要求；电动机的工作效率较高，又没有气味、烟尘，不污染环境，噪声也较小。由于它的一系列优点，所以在工农业生产、商业、交通运输国防、及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。

二、电机的损耗和效率

对于电机的损耗，不仅只包括电磁方面的消耗，机械损耗、风磨耗等其他损耗也包括在内。对大电机来讲，其它损耗占电机损耗的比例很小，所以对于不同的电机的效率有可能设计的更高;因为大电机效率高后，会表现出很好的节能效果;所以一般大电机的效率就要求的较高。电流小不一定损耗小，或者大。在磁场或负载一定的情况下，电流与匝数成反比关系。即对同一个电机，一旦把匝数取的高点，其电流就会小点，但效率可以是一模一样的。用小功率的电机替代大功率的电机，往往的设计思路是:提高绕组的匝数，缩短铁心长度，这其实也减小了电机的容量或者功率，在空载时，该电机的空在电流会略小点，但在输出一定的情况下，电机的效率会小很多。这是因为对电机不太了解而产生的一种误解。

对于电机的损耗是一个值得深入研究的领域，需要进一步的优化电机的损耗。

三、冶金机电一体化技术

3.1机电一体化

机电一体化技术即结合应用电子技术和机械技术于一体。伴随着计算机技术广泛应用和迅速发展，机电一体化技术获得空前的发展，成为一门综合计算机与伺服传动技术、机械技术、自动控制技术、传感检测技术和信息技术等交叉的系统技术，如今正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广泛。一个机电一体化系统中一般由结构组成要素、智能组成要素、动力组成要素、运动组成要素、感知组成要素、五大组成要素有机结合而成。机电一体化技术是在以小型计算机为代表的微电子技术、其中信息技术迅速发展向机械工业领域迅速渗透并与机械电子技术深度结合的现代工业的基础上，对各组成要素及其间的物质运动，信息处理，接口耦合，运动传递，能量变换进行研究，使得整个系统有机结合与综合集成，并在系统程序和微电子电路的有序信息流控制下，形成物质的和能量的有规则运动，在高可靠性、高功能、高质量、高精度、低能耗等多方面实现多种技术功能组合的最佳功能价值体系系统工程技术。

3.2冶金机电一体化产品

机电一体化产品包括工业机器人、加工中心、数控机床、电子自动售货机、物体识别系统、检测设备等,也有只是在机械设备上加上电子控制装置较为简单的如:电子控制的变速器、炉温自动控制设备、全自动洗衣机、电子缝纫机等。机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，它是由电子学的后半部分与英文机械学的前半部分组合而成。机电一体化最早出现在1969年日本杂志《机械设计》的主刊上，伴随随着机电一体化技术的迅猛发展，冶金机电一体化的概念被我们普遍应用和广泛接受。随着计算机技术的广泛应用和快速发展，冶金机电一体化技术获得空前的发展。现在的冶金机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门综合性技术，冶金机电一体化技术的发展使冰冷的机器有了智能化，人性化。

3.3改进冶金机电管理方法

对于创新机电设备管理,提高企业经济效益、增收节支设备以提高使用率及周转率,有效的降低机电事故率,且降低了能耗，冶金机电通过实施内部租赁、核心设备全员抵押，机电有偿服务,在冶金机电行业推行设备市场化管理,增强自负盈亏的经营理念和方法,提高设备使用率、运转率,从而减少了设备的投入和使出,从而具有更加明显的经济效益。对于电机设备检修管理方式的影响.维修工程师工作站的利用及监控系统,使故障判断的精确性、抢修人员和工作人员安排的合理性、维修组织工作的效率等方面取得了很大的提高;探讨了如何利用网络、计算机及检