《单分型面塑料模具制作》 课件 数控车安全文明生产.pptx

数控车安全文明生产

一、数控车加工前的安全注意事项数控车加工前需穿好工作服，戴好工作帽，不允许戴手套操作机床，并注意以下安全注意事项。1、机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3、调整刀具，所用工具不要遗忘在机床内。4、检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。5、检查卡盘夹紧工件的状态。6、机床开动前，必须关好机床防护门，让调速开关在较低速位置。

二、数控车加工中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2、禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。3、禁止加工过程中测量工件，禁止用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。4、车床运转中，操作者不得离开岗位。5、在加工过程中，操作者不得离开岗位。

6、在加工过程中，禁止打开机床防护门。7、操作者必须在操作步骤完全清楚时进行操作，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，机床发现异常现象应立即停车。8、禁止加工过程中变速，更不能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。9、切削加工过程中不能打开防护门，以免铁屑、润滑油等飞出。

学生实训室规则1、禁穿背心、短裤、赤脚进入实训室2、保持良好的实训秩序，做到室内安静，不大声喧哗，不吸烟，不做与实验无关的事。3、听从实验老师的指导，实训开始首先检查设备有无缺损，发现问题应立即向老师报告。4、严格按照实训操作程序实训，不得随意改变机床上面的参数，未经老师允许不得搬动和拆卸实训设备。

5、注意安全，必须爱护和正确使用机床设备，不得损坏，操作时应做好实训记录，如发现设备故障，应立即停止实训操作，并报告老师。6、不得将实训室物品带到室外。7、损坏设备和量具，应主动向实训指导老师报告，根据具体情况赔偿。8、实训结束，应整理好仪器、设备、工具量具等，并按实训前摆放好。

三、工作完成后的注意事项1、清除切削、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。2、依次关闭机床上的电源和总电源。

四、发生紧急情况应如何面对1、操作过程中发生紧急情况，应在第一时间内按下急停开关。2、如有异常现象发生应立即报告指导老师。3、紧急情况发生时应保持冷静，沉着，如火灾发生时，应保证生命安全的同时，采用周围的防火设施进行灭火。

案例一：站在工作圈上操作引发的伤害事故事故经过：2006年10月9日，某公司职工臧某和其徒弟王某对一大型数控车床进行调试，在调试过程中车刀发生故障，需要重新对刀。臧某为了工作省事，没有站在工作台上操作，而是直接站在车床车刀工作圈上，手持控制台进行操作。该手持控制台分别有点动、长动、停止按钮，由于操作失误，臧某本应该按点动按钮，却误按了长动按钮，导致车床连续旋转，臧某从车床车刀工作圈上掉下来受伤。

案例二：换刀时未考虑安全距离引发的伤害事故2006年7月28日，上海某职校学员在反刀粗车以后，由于编程中没考虑到换刀的安全距离，导致刀具换刀时撞击工件，数控加工中工件撞飞，使得工件断裂，刀具损坏。由于撞击力过大，导致刀架的位置偏移，从而影响到机床的加工精度。

案例三、机床未停稳就扳卡盘引发的伤害事故2008年6月3日23点30分左右，某公司职工石某在数控车间操作数控车床加工产品，由于机床没有完全停止旋转就用卡盘钥匙去扳卡盘，结果卡盘钥匙飞出来打在左手手腕上，造成左手腕韧带受伤。

三、数控车加工后的安全注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。